1、设备检修安全管理制度1目的为了加强设备检修安全监督管理, 杜绝设备检修事故, 保护设备检修人员的安全和公司财产安全,确保设备检修的安全,特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司内生产部、工程技术部、行政部。3职责工程技术部负责生产设施的检维修和设施的拆除, 并作好施工前必要的准备工作, 办理相关作业手续; 生产部负责监督和指导车间进行生产设施的检维修和设施的拆除, 并制定有关的管理制度;行政部负责监督现场施工和生产设施的安全管理。4内容4.1 检修概述4.1.1 设备检修安全管理是指对公司内部设备检修全过程的监督管理,主要包括检修前、检修中、检修后三个阶段。4.1.2 设备检修安全管理坚持安全
2、第一、预防为主的安全生产方针,做到谁主管谁负责,全过程、全天候、全员、全方位的安全管理原则。4.1.3 设备检修安全管理制度包括:1、防火防爆管理制度;2、设备内作业安全管理制度;3、高处作业安全管理制度;4、吊装作业安全管理制度;5、动土作业安全管理制度;6、临时用电安全管理制度。4.2 检修前的准备4.2.1 设备检修前应由车间、部门列出检修工作计划书面报告设备机修,由设备机修汇总后列出检修所需人员、物资计划及费用清单报经理室批准。4.2.2 根据检修项目的要求,应制定设备检修方案,落实检修人员安全措施。4.2.3 由设备机修负责人按检修方案的要求,组织检修人员到检修现场,交待清楚检修项目
3、、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4.2.4 设备检修负责人对检修安全工作负全面责任, 并指定行政部对检修过程进行安全监督,检修班长负责整个检修作业过程和安全工作。4.2.5 设备检修如需动火、高处、设备内、动土、吊装作业、临时用电作业,应按相应制度的规定办理相应的安全作业证。4.2.6 设备清洗由车间、部门负责,并有设备清洗后的分析报告。4.3 检修前的安全教育4.3.1 检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育, 由公司行政部和设备机修共同完成。4.3.2 安全教育的内容:(一)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。(二)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。(
4、三)检修作业过程中个体防护用品正确佩带和使用。(四)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。4.4 检修前的安全检查和措施4.4.1 应对检修作业使用的手动葫芦、电气焊用具、电动工具,扳手等各种器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工具不得使用。4.4.2 应采取可靠的断电措施,切断检修设备上的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。4.4.3 对检修作业使用的消防器材、设施、照明设备应由行政部和电工进行检查,保证完好可靠,并合理放置。4.4.4 应对检修现场的扶梯、平台、盖板、吊具等进行检查,保证安全可靠。4.4.5 对检修所使用的手持移动或电气工具,应配有漏
5、电保护装置。4.4.6 对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。4.4.7 对检修现场的坑、沟、槽等应冲洗干净并覆盖,或设置围栏和警示标志。4.4.8 应检查、清理检修现场的消防通道,保证畅通无阻。4.4.9 需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。4.5 检修作业中的安全要求4.5.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。4.5.2 检修作业的各种人员必须遵守公司安全制度。4.5.3 在工程技术部和储罐区库进行设备检修时,设备检修负责人应与车间、灌区负责人联系配合施工。4.5.4 按照设备检修计划依序进行,不得私自更改检修计划。4.5.5 对设备检修计划审批手续不齐全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。4.6 检修结束后的安全要求4.6.1 设备检修负责人应会同行政部、车间、部门负责人及检修人员检查检修项目是否遗漏,工具和材料等是否遗漏在设备内。4.6.2 由设备机修负责所检修设备的质量状况,车间部门按检修要求进行验收。4.6.3 因检修所需拆移的栏杆、盖板、防护罩等安全设施应恢复正常。4.6.4 检修现场做到“工完料净场地清” ,垃圾放到指定地点。4.6.5 设备机修会同设备使用部门对检修设备进行试车,试车合格后交由车间、部门使用。