1、图一01图一柜体成套存在的问题1、总进线设计不合理，不美观，不安全，留给进线开关的上下空间位置太局促，空开进出线相与相之间均没有安装隔片，电缆与端子之间存在较大的应力，建议使用铜排结构进线，空开加装门手柄操作。131313 布局不甚合理，强电把弱电包围在其中了，接地措施不佳，产生干扰是比较难解决的。图二02图二电气柜成套存在的问题1、同图一 10，11，12 的问题，布线杂乱了些。2、感觉整体线径偏小，尤其是接地线线径。3、主进线空开没有设置辅助触点输入到 CU，也没有由 CU 控制主接触器来控制驱动的主电源。4.电机线及编码器线的屏蔽层未作重复接地处理。1、电气柜主进线2、母排结构3、门手柄
2、及小型分线配电结构4、小型母排结构5、DC24V 电源，母排结构6、电源的接地处理7、PLC 的接地处理8、变频器的接地处理9、柜体主接地10、出现端子及电缆抱箍11、Simotion 成套柜体总结总结1、好柜子是设计出来的，有规范，有设计，要明确地正确地落实到图纸上，才能让成套加工方给做出来，设计工程师不要抱怨下面的成套加工方没做好，而是先要审视自己有没有把图纸设计好。2、设计工程师要做好与成套加工方的沟通工作，尤其是新图纸，第一遍布置安装最好能亲临现场，看看实际排布与设计是否相符合，听取现场工人的建议，避免闭门造车。有时图纸看上去很顺眼，但实现布置却不合理，甚至造成加工接线的难度，这时有经
3、验的工人师傅的建议的建议就很有参考价值，要及时听取建议尽快做出修改，切记不要贪图省事儿放手不管，也不要一意孤行死不悔改。3、要形成一套适合自己的成套加工工艺和规范，养成成套加工按图施工的良好习惯，分清权限与责任，图纸错了设计工程师负责，没按图制作成套加工方负责。4、严格出厂验收制度，严格按图验收，与图不符即返工。5、每次及时总结设计与成套加工上的经验教训，留下总结纪要，供下次类似的设计做参考及改进。6、即使在加工成套的过程中，设计工程师有条件也应多下车间，关心自己设计的正在被加工成套的电气柜，与现场的成套加工方多沟通：掌握生产加工的进度；及时发现并解决现实生产中遇到的问题或一些细节处理方面的问题(尤其是线槽盖板还没有盖上的时候)；有条件多拍摄一些电气柜在不同加工成套阶段的照片，留下图片资料，供后续设计上的对比分析参考改进之用。下图为电气柜成套加工中不同阶段的图片下图为电气柜成套加工中不同阶段的图片、
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