1、输油气管道不停输带压封堵维抢修技术简介,前言一、管道维抢修技术简介二、不停输带压封堵技术三、带压封堵作业风险点及控制措施四、西气东输带压封堵应用案例介绍五、关于带压封堵的几点思考,前言,随着国民经济的高速发展，石油天然气等能源已成为推动经济引擎的强大动力，需求不断增大，近年来，我国输油气管网呈现出高速增长的趋势，目前全球输油气管道已达 200多万公里，我国已建管道已达4万多公里，在未来几年里新建和拟建管道将达10万多公里。为了加强输油气管网的维护管理，及时发现事故隐患，保障输油气管网的安全平稳运行的重要性越来越高，对输油气管网的维护与抢修需求也越来越大 。近年来，伴随着国家建立和谐社会思想和对
2、高危行业安全问题要求的提高，给管线的安全运行提出了更高的要求。管道维抢修技术的诞生正是顺应了这一发展趋势。在国外，经过几十年的发展，维抢修技术现已日臻成熟，在国内维抢修技术的成功运用也有20多年的历史了。,一、管道维抢修技术简介,从保障管道安全运行方面来讲，维抢修技术分为两个部分：一是管道的应急抢修技术；二是管道的带压维修技术。这两方面的技术对于保障管线的正常运行是缺一不可的。 管道抢修技术的宗旨是在最短的时间内，把运行管线的意外情况或是发生的损坏及时控制住，并且尽快恢复输油气生产，把事故带来的损失降到最低。管道抢修技术主要为：管线的堵漏技术、管线的非焊接连接技术、管线的无火焰切管技术等。例如
3、，利用高压夹具在线堵漏、采用专用套筒进行管线连头、使用爬管机进行管道的冷切割等，可暂时或永久地解决管道安全事故。 管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。宗旨是：1、在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成修复时，尽快消除事故、恢复管线运行。2、在一般抢修完成后，利用封堵技术把抢修后的安全隐患全部消除。3、在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线改造。,二、不停输带压封堵技术,管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。
4、 管道突发性事故的抢修,过去传统的做法必须停输、清管或放空置换后进行或采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，影响正常输油气任务的完成。我国的管道不停输封堵业务在借鉴国外技术的基础上，通过科研攻关，实现了多项技术工艺的自主创新，封堵设备日趋完善，封堵能力、规格、种类不断提高，业务范围也不断扩大，封堵口径从25毫米到1020毫米多种管径，封堵压力最高达10兆帕。 不停输带压封堵技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。,目前，国内外多
5、家公司（TDW、FLOWSERVE、FURMANITE等）掌握的带压封堵技术已成功应用于世界各地的输油气管道上，逐渐发展成为成熟的管线维抢修手段。国内多个技术力量雄厚的厂家已能生产制造各类高压封堵器、开孔机等相关封堵施工设备。管道局维抢修分公司作为管道系统内带压封堵保驾单位，已成功将此项技术应用于西气东输、兰成渝、陕京线等多条在役管道的维抢修作业中，取得了良好的业绩。我公司在丹阳大桥改线、引压管改造、长铝支线改线、111阀室泄漏治理、定远压气站连头、长宁管道改线、中沧线连头等维抢修作业中都曾应用带压封堵技术，总体安全成功率较高，经济性较好。,二、不停输带压封堵技术,二、不停输带压封堵技术,1、
6、不停输封堵原理在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械手段，将改造管段从管线中隔断，进行维护、修理、更换等改造作业。物理机械手段包括桶式、悬挂式、折叠式等多种形式；对运行中的管线改线，有停输改线和不停输改线两种方式；不停输改线通常采用管线不停输封堵技术与设备，先将改线段两端分别用旁通管接通，以旁通线输送介质，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工作业，待新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，最后将旁通拆除。停输改线一般是将管线停输，利用封堵方法将改线段与主管线堵断，清空改线段介质，切断旧管段，以新管段代之。,2、不停输封堵工艺,不停输悬挂式封堵施工工艺,3、不停输封堵竣工图,4、封堵类型,（1）按管线工作压力分为高压封堵、中压封堵、低压封堵。 低压封堵：管线压力为00.5MPa 中压封堵：管线压力为0.52.5MPa 高压封堵：管线压力大于2.55.0MPa 超高压封堵：管线压力为5.010.0 MPa （2）按工作原理分为:塞式封堵、筒式封堵、囊式封堵、冷冻封堵、管内智能封堵等形式。 （3）按管线形式分为：立管封堵、水平管封堵等。,A、塞式封堵（又分悬挂式
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