1、锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程 2600MW 机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的 DG1900/25.4-1 型超临界参数变压直流本生锅炉，锅炉配 13 台德莱赛公司生产的全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV） ，分别装在一次汽系统和二次汽系统上。屏式过热器进口设 4只（两侧各 2） ，主汽管道上设 2 只 PCV 阀和 1 只弹簧式安全阀；冷再进口设 6 只（两侧各 3） ，热再出口设 2 只（两侧各 1） 。安全阀的整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕，上下调整环、调整套、调整螺丝的位置都作了记录，供货同时
2、交给用户。但是由于厂家给定的数据不一定完全准确，加之运输或安装过程中各部件的位置有可能改变，因此，有必要进行安全阀的整定。蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门的严密性及锅炉的膨胀情况。1.1 主要设计参数名称单位BMCRECRBRL过热蒸汽流量t/h19131664.11810.6过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.425.025.3过热器出口蒸汽温度571571571再热蒸汽流量t/h1582.11388.21493.5再热器进口蒸汽压力MPa(g)4.3363.8024.087再热器出口蒸汽压力MPa(g)4.1463.6323.907再热器进口蒸汽温度311
3、299305再热器出口蒸汽温度569569569省煤器进口给水温度2812722771.2 安全阀的技术数据安 装 位 置阀门规格阀 门型 号整定压力MPa回座 比温度排 放 量 t/h高过出口3”8”1753WF30.8347%571257屏过进口3”8”1743WD31.5947%448414屏过进口3”8”1743WD31.5947%448414屏过进口3”8”1743WD31.5947%448414屏过进口3”8”1743WD31.5947%448414高再出口6”8”1775QWF4.947%569125高再出口6”8”1775QWF5.047%569128低再进口6”8”1775Q
4、WB5.147%311166低再进口6”8”1775QWB5.247%311169低再进口6”8”1705RWB5.2547%311247低再进口6”8”1705RWB5.2547%311247低再进口6”8”1705RRWB5.2547%311280低再进口6”8”1705RRWB5.2547%311280PCV2.5”4”3547W(V)273%571159PCV2.5”4”3547W(V)273%5711592 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵循标准 2.1 DL6121996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.2 DL6472004电力工业锅炉压力容器检验规程2.3火力发电厂基本建设工程
5、启动及竣工验收规程（1996 年版） 2.4 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇2.5 1996 年版火电工程调整试运质量检验及评定标准2.6 锅炉设备制造厂的有关技术标准或要求2.7 德莱赛公司产品说明书。3 质量控制点 3.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性，应无任何泄漏。3.2 锅炉附件和全部汽水阀门严密、应无泄漏。3.3 联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力、位移及伸缩情况正常、无卡涩现象和妨碍膨胀之处。3.4 确认蒸汽严密性试验合格后才能进行过热器安全阀整定。3.5 安全阀整定时，其回座压力在 47%范围内。3.6
6、试验过程中，调试人员认真填写各阶段的原始记录，并在记录上签字，锅炉专业调试负责人对各项记录进行核对并签字。3.7 蒸汽严密性试验和安全阀校验结果须经有关单位检查验收认可，并签证。4 人员分工4.1 锅炉调试技术人员负责整个试验过程中的指挥与协调，提供对设备操作的要求及试验的技术指导，同时完成整个过程的测试、记录工作；4.2 全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证；4.3 运行人员根据本方案和调试人员要求负责设备的运行操作。4.4 安装单位负责试验和整定工作所要求的临时设施，准备好调试所需要的工具，并负责维护设备。负责蒸汽严密性试验时对各部件的检查和安全阀的整定工作。5 安全阀整定需具备的条件5.1 锅炉所有安全阀及电磁释放阀已按制造厂家的各项要求安装完毕；5.2 安全阀托水盘疏水应畅通，并接至安全地点，以防在动作时发生水击；5.3 安全阀排汽管应牢固，支吊架符合要求，以防排汽管的重量直接压在安全阀上，保证其自由膨胀；5.4 安全阀疏水盘与安全阀排汽管之间的安装间隙正确，有足够膨胀间隙；5.5.5 安全阀所安装的蒸汽管道必须支吊牢固；5.6 安全阀的法兰与排汽管的中心线距离符合安全阀厂
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