1、整体装配式外墙挂板施工方案1前言装配整体式外墙挂板是在传统外墙砌砖加抹灰加外墙保温的基础上经自主研发创新形成的一种新的外墙施工方案。主要方案包括外墙挂板与主体结构连接件的安装、装配整体式外墙挂板的现场安装，该施工方案具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。因此对外墙挂板深化设计、自主研发创新形成成熟的装配式整体外墙挂板施工方案具有现实的应用价值。2方案特点外墙挂板是在车间内将加工好的整体板块，然后运至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成外墙挂板安装。与传统的砌体结构相比较，外墙挂板具有以下特点：2.0.1 整体板块全部在工厂车
2、间内进行组装完成，组装精度高。2.0.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。2.0.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。2.0.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。3适用范围该施工方案适用于办公写字楼、学校、住宅楼等建筑工程。4方案原理装配整体式外墙挂板结构的方案原理是：根据建筑设计效果分格确定外墙挂板的宽度，根据楼层高度确定外墙整体板块的高度，将外墙饰面一起在生产车间中制做成整体板块，一个整体板块即为一个组装单元。在工厂制作好的整体板块运至施工现场，吊装与主体预埋件连接，完成外墙挂板的安装。5施工方案流程及操作要点5.1 施工方案流程测量放线连接件件安装外墙挂
3、板整体板块运输整体板块吊装准备整体板块垂直吊运安装安装后检测单元体安装防水条安装，板缝处理5.2 操作要点5.2.1 测量放线，连接件安装1在工程主体框架钢梁钢柱安装完毕后进行整体检测，主要检测钢柱垂直度与钢梁翼缘板水平度。垂直度、水平度误差保证在规范允许范围内，超出规范允许范围的可用薄钢板找平。在钢梁翼缘板上按照外墙挂板上挂件布置尺寸，计算出与挂板连接件的位置，在翼缘板上标出，将连接件焊接在翼缘板上，焊接完毕检查尺寸是否符合要求。5.2.2 外墙挂板整体板块运输根据材料成品的需要在加工厂内焊制运输架，数量要保证运输及周转。尽量合理设计运输架，以使运输架于装卸、吊车作业及运输。运输架与材料接触
4、面装橡胶条，避免硬接触。整体板块运至现场后，用吊车将固定在运输架上的块材运至吊装区域并安放于转运架之上，卸车过程中应安排专人指挥，轻拿轻放，避免损伤整体板块，注意板块边角保护。5.2.3 整体板块吊装准备工作在整体板块吊装前，应将板块四周粘接上橡胶（条）垫块，并检查是否粘接牢固（或在板块出厂前将橡胶条粘接上） ，1安放好汽车吊，开始准备吊装。将专用吊具在板块上拧紧，检查是否牢固，地面转运组将吊绳挂在吊钩上，吊绳于连接于板块上的专用吊具可靠固定好后，开始起吊，扶住整体板块转运架，防止晃动，起重机开始提升，升高 0.5m，确认正常后，人员应从起吊点撤离，起重机提速上行，启动时应低速运行，然后逐步加
5、快达到全速。屋面吊布置详见图 5.2.2-1：2. 待将板块吊至安装位置附近时，调整板块角度，由安装工人在板块两边将板块牵引至安装位置，对准安装挂件，由吊装指挥员指挥缓缓落钩，在即将落至安装位置时，对准安装件上标记的标记线，落钩就位，摘钩，对照图纸进行核对，对板块的水平度、垂直度进行精调，安装板块完毕。图 5.2.2-2：3、板缝处理：左右板块之间的竖缝和上下板块之间的横缝，因在吊装前已将橡胶条安装完毕，在吊装后对板缝进行打胶处理，打胶按照胶条厚度在 1.5 厘米，宽度在 22.5 厘米范围内，需选用专用耐候胶来处理板缝。5.2.4 整体板块于混凝土楼板钢筋的连接1板块安装完毕后，将楼板钢筋与
6、板块上部 C 型钢外露部分骨架进行可靠焊接，增强板块与混凝土楼板的连接强度。2将板块上的连接件于钢梁翼缘板接触部位进行可靠焊接。如图 5.2.4-1 所示：图 5.2.4-1图 5.2.4-25.2.5 单元体标高检查整体板块安装后， 对板块标高以及缝宽进行检查， 相邻二板块标高差 5mm，缝宽允许5mm。操作如图 5.2.5。图 5.2.56材料与设备6.1 安装设备设备名称规格型号数量（台）总功率 用于施工部位2.5 叉车 CPD25HA 3 用于运输整体板块汽车吊 2 吨位：25T50T 吊装单元板电焊机 BX6-300-1 30 功率：3 千瓦 焊接转接件及其它手动铲车 CPCD30 4 用于卡车装卸货，可铲 1 吨重量MD206M 4 5T/50 米 吊运单元板及其他材料台 钻 Z516A 型 3 功率：0.6 千瓦用于铁件打孔，扦孔用手枪钻 ED10PT 50 功率：0.05 千瓦有倒顺转，配上十字头或套筒能电动紧螺栓，又能钻孔角磨机 CF3 15 功率：0.5 千瓦用于金属打磨表面或较难打磨地方电 锤 GBH5-38D 10 功率：0.8 千瓦拆除不合理结构气动胶枪 20
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