1、电缆支架安装施工方案电缆支架安装施工方案一、 工程概况本作业项目为海湾大桥 （北桥位） 青岛端接线工程新增 220KV电力土建工程二标段电缆隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长 1.1KM，隧道内壁两侧采用 304 不锈钢电缆支架。 电缆支架共分为四种型号， 型、型、型、型电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分五种，型、型、型、型。1.1 编制目的为了规范电缆支架安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量，特编制该施工方案。1.2 适用范围适用于海湾大桥接线 220KV 下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。1.3 编制依据大桥接线 220KV 下地工程施工图 电力装置安装
2、工程电缆线路施工及验收规范 （GB50169-92） 电气装置安装工程质量检验及评定规程 （DL/T5161.5-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电力建设安全作业规程 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB20878-2007不锈钢焊条GB/T983-1995 二、施工安排电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施工，根据以往施工经验，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工，然后进行电缆支架立铁的焊接，立铁焊接时先焊型立铁与 60*6 的通长扁钢，再焊型支架，后续安装型横撑，型支架与型横撑安装后即进行电缆桥架的安装，桥架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保
3、护层的施工。三、施工进度计划根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划， 见附表。 四、施工准备与资源配置计划 4.1 技术准备施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底， 各种原材料的检验检测和供货商、 施工单位的资质报审工作。4.2 人员设置项目经理兼安全组长：王光项目总工兼安全副组长：许福伟专职安全员：尹波质检员：张秀德施工员：于瑞亭、王继存 4.3 现场准备4.3.1 支架安装前电缆隧道内应具备的条件：(1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。(2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。(3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。在电缆隧道外部沟槽（尤其是地
4、下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。利用电缆隧道通风口全线每 150m 临时设置一进风口和一台1.5KW 轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于 36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。4.4 资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机 6 台，面罩、焊把
5、数套，水平仪 4 只，扳手、鎯头、拉线若干。五、施工方法及工艺要求 5.1 安装前准备工作安装支架前， 先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘胶带裹好，不得硬拖强拉电缆线，野蛮施工，配电箱必须装有漏电保护装置，接电源线时应由专业人员监护到位，防止意外发生。5.2 安装
6、支架将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段长度以两个伸缩缝之间长度为宜。根据设计要求在每个施工区段两端焊接一付支架：先采用点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊接牢固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的焊接安装。以此方式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，高低偏差不大于 5mm。5.3 焊接施工5.3.1 焊接方法：本工程采用的焊接技术为焊条电弧焊，它是焊接奥氏体系不锈钢常用的一种焊接方法。5.3.2 焊接材料：由于本工程电缆支架采用304 不锈钢材料，故焊条的选择宜采用具有良好机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操作工艺性能优良，交直流两用的 A302 焊条。同时，该焊条具有不发红、飞溅少、引弧容易等优点， 304 不锈钢与碳钢之间焊接采用 A302。5.3.3 焊接的工艺参数： （1）电弧电压：首先选用交流电焊机进行固定然后在用直流电焊机进行施工，其电压控制在 65V-85V 之间。 （2）焊接电流：不锈钢产品焊接的最大电流在 200A。 （3）焊接速度：在保证焊透的前提下快速焊接。5.4 焊接
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