1、给排水管道安装施工方案给排水管道安装施工方案1、工程概况本工程为铁康油页岩综合利用有限公司综合楼淋浴间改造工程。原温水管道需要拆卸，重新安装冷热水管道。因原淋浴喷头堵塞，需要全部拆除并重新安装。2、本工程执行的规范及标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）4、主要施工方法及措施 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 技术准备 4.1.1.1 收集与工程有关的规范及标准。4.1.1.2 组织参与施工的人员认真审阅图纸，学习与本方案有关的规范及标准，并作好图纸自审记录。4.1.2 施工机具及材料的准备 4.1.2.1建立现场的施工用电,临时仓库及消防设施。 4.1.2
2、.2 组织施工机具进入现场，并在施工场地摆放好，接上电源，做好防护措施。4.1.2.3 根据施工进度组织材料进场，按照型号、规格、材质分别堆放，并挂牌标识。进入现场的材料必须有产品合格证。4、2 安装流程及安装方案的选定 4.2.1 主要安装流程如图 14.2.2 安装方案及吊装设备选定（1）由于本管道工程 A 区到 D区都是在旧网架上面布置， 所以这段管道安装不受新网架安装的影响。 （2）由于管径较大，长度 12 米左右所以在安装新网架的时候，新网架的顶面部分预留或管道提前进入桁架里，与桁架一起吊装。 （3）安装顺序，从 A区S 区顺序进行安装。4.3 安装准备 4.3.3 安装方案及各有关
3、的技术资料齐全，并将方案及技术文件贯彻到每个施工人员。4.3.4 吊装设备机具，如吊车、钢绳、滑轮、手拉葫芦等吊装机具应备齐，并经检验合格，计量器具经检验合格，并在有效期内。4.3.5 吊装场地障碍物应拆除，保证汽车吊车道路通畅。 4.3.6管道堆放及管件的制作场地应规划好。 4.7安装方法4.7.1管道安装的一般方法及要求（1）不同材质、不同规格型号的管材管件分开堆放，并保持其内部清洁，在安装前再次检查清理管材、管件内部。 （2）管道切割时，DN80mm 采用切割机切割；DN80mm 时，碳素钢管采用氧乙炔焰切割。 （3）安装法兰时，法兰与管子先点焊，经检查法兰与管子同心后再焊接，法兰间保持
4、平行。紧固螺栓时，对称紧固，螺栓紧固后要求与法兰紧贴，不得有楔缝，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 （4）管道连接时， 不得用强力对口， 加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。 （5）管道按施工图中标注尺寸安装，无坡度要求的安装要求横平竖直，有坡度要求的，按设计及规范要求的坡度施工，各项允许偏差均要符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）的规定。 （6）阀门安装前，按施工图核对其型号规格，并按流向确定其安装方向，其安装位置按图中所注尺寸，若未注明，可视现场实际确定，以适应生产、方便操作为原则。 （7）管道安装间断时，临时封闭管口，以免杂物进入
5、管内，管路与设备连接后，不允许再在其上进行焊接切割。 （8）当现场环境不能满足施焊要求，如环境温度低、风速、湿度超过要求等，均要采取保护措施，以保证焊接质量。4.7.1.2 现场涂装（1）防腐材料及防腐要求根据设计要求确定。涂料根据工程所需数量分批配制，现配现用，配好的涂料在规定的使用期内使用完毕。 （2）施工场地温度应在 1030之间，严禁在雾天、刮大风、雨天施工，炎热季节在早晚施工为宜。 （3）涂料要涂刷均匀，颜色一致，不得漏涂。漆膜要附着牢固，无剥落、皱气孔等缺陷。涂层厚度要符合设计及规范要求，每根管子两端各裸露 150mm 左右，以便焊接。 （4）底漆表干后，即可涂面漆，在室温下，涂底
6、漆与涂第一道面漆的间隔时间不超过 24 小时。4.8 安装质量检验 4.8.1 安装完毕，要求安装质量进行全面检查，各方面均应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）中的规定。4.8.2 安装偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）中的规定。4.9 管道的安装与桁架安装的相互配合 4.9.1 由于管道管径大，桁架间隙比较小。所以在桁架吊装时，管道应在桁架组装前进入桁架内，和桁架一起吊装。4.9.2 管道安装的进度要服从桁架安装进度，安装顺序要服从桁架的安装顺序，需预留的构件，一定等管道安装完毕后再迅速进行安装，需在钢构件上设置临时设施的，一定要按方案要求设置。5、管道水压试验管道试验压力不应小于 0.6MPa，水压试验时在 10min 内压力降不大于 0.05，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验时应充分排除系统中空气，试压用的压力表应在校验有效期内。6、管道冲洗 6.1 管道试压合格后，给水管道采用洁净水冲洗。6.2 冲洗顺序是先主管、后支管、疏排管依次进行。6.3 管道冲洗时，采用最大流量，流速不
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