1、综合管沟(盖板涵)施工方案综合管沟(盖板涵)施工方案1.编制范围渭北工业区临潼高陵组团公路连接工程（K12+400K19+030）段综合管沟施工。2.工程概况本标段在路线 K12+400K19+030 段设置1-1.51.0 米综合管沟共 33 道，按 200 米间距布设，采用涵洞形式跨越，交角均为90，涵洞类型为钢筋混凝土盖板涵，洞口采用烧结砖封口。本道路所建综合管沟为给水、中水、通讯、电力等市政管线横穿道路所预留的地下走廊，本次只设计施工行车道部分，施工完成后两端用红砖封口。涵洞盖板为 C30 混凝土；墙身、铺砌、基础为 C25 混凝土；封口为 M7.5浆砌粘土烧结砖；沉降缝填塞沥青麻絮及
2、 1:3 水泥砂浆。3.人员、机械设备及仪器配置 3.1 人员配置人员配置及责任分工情况表姓 名职务职责 总工程师主要负责施工方案、技术措施等 生产副经理主要负责施工现场管理 工程部长负责方案实施及现场技术指导 安质部长主要负责施工现场安全质量管理 测量队长负责中线放样、 标高控制 实验室主任负责填料试验指标的控制 现场调度负责现场施工协调、每日工作报表 现场工程师负责施工现场的技术管理工作 质检员负责施工现场的质检工作 作业人员作业人员 50 人 3.2 机械设备配置机械设备配置情况表序号名称规格单位数量备注 1 挖掘机 EX-200 台 2 2 装载机柳工 50 台 2 3汽车吊 20t
3、台 1 4 自卸车 Sx360 辆 3 倒运 5 小型压路机 台 1 6 柴油发电机/台 2 7 插入式振动器通用产品个 3 8 打夯机 个 3 9 料斗及滑槽 套 1 3.3 测量及试验仪器配置测量及试验仪器配置情况表序号名称规格单位数量备注 1 全站仪拓普康 ES-600G 台 1 2 水准仪苏州一光台 2 3 触探仪 10kg 套1 4.涵洞施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程测量放样基坑开挖检测基底承载力基底夯实铺设 8%灰土垫层(或铺设砂砾垫层)基模安装基础砼浇筑墙身模板安装墙身砼浇筑预制盖板安装验收 4.2 施工方法及施工要点 4.2.1 基坑开挖（1）测量放线：由测量人员根据图纸
4、设计，实地放样，定出涵洞的轴线，用白灰撒出涵洞基坑开挖范围。经监理工程师检验认可后，方可进行基坑开挖工作。 （2）采用挖机挖基坑，基坑边坡根据图纸设计进行施工，基坑范围的排水采用“截、排、汇、抽”的方式保证基坑无积水。 （3）土质基坑开挖到基底设计高程，严禁超挖。 （4）基坑达到设计高程后，地基承载力经自检后，报监理工程师进行复检，地基承载力满足设计要求后进行下一道工序施工。4.2.2 基础处理基坑开挖完成后，用触探仪进行基底的地基承载力检测，综合管沟地基承载力要求150KPa，基础下卧土层为湿陷性黄土，施工前需进行地基处理：K12+400K14+400段 11 处管沟在基底铺设一层 30cm
5、 厚 8%的灰土垫层，K14+600K17+400段 15 处管沟地下水位较高， 在基底铺设一层 30cm 厚砂砾垫层， K17+600K18+800 段 7 处管沟在基底进行 50cm 厚灰土换填。4.2.3 基础、墙身及铺砌施工（1）测量放样按设计图纸的尺寸、坐标采用全站仪放出基础与墙身的外轮廓线，并用油漆或钢钉作好控制线标记。在管沟底从中心向两侧（2）基础与墙身模板的安装按照设计要求，每隔 56m 布置一道宽 2cm的沉降缝。 基础按一次性装模分节浇筑， 两侧墙身按分节装模和浇筑。 、模板主要采用组合钢模，组合钢模采用16mm 拉筋外配螺栓加固，以防胀模，螺杆上套20mmPVC 管，以利
6、螺杆的再利用；并应按图纸规定及监理的要求将其拆卸或截断且不损伤砼。、模板在使用前要打磨干净并涂刷脱模剂，模板表面应无污物、砂浆及其他杂物，以保证脱模后，混凝土表面光滑平整，没有蜂窝、麻面等缺陷。、基础与墙身的模板安装要求平顺、垂直、支架应稳定坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞或振动， 严格保证其结构尺寸。 支架立柱采用50mm、 壁厚不少于 3mm的钢管。必须安装在有足够承载力的地基上或砼面上，保证浇筑砼后不发生超过图纸和规范规定的允许沉降量和偏位。、当全部的模板准备及安装工作（包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物）完成，并对其平面位置，垂直度，几何尺寸和标高进行复测，经监理工程师验收合格后才能浇筑砼。 （3）砼的浇筑及养护、综合管沟所使用混凝土均由商品混凝土搅拌站统一供应，混凝土罐车运至现场，采用溜槽或串筒将混凝土送入模板内，浇筑混凝土应连续进行，浇筑混凝土时的自由倾落高度不超过 2 米，机械振捣密实。基础混凝土、墙身混凝土按分段分次浇筑完成。砼浇筑前要对支架、模板标高、位置、尺寸、强度和刚度等进行全面复核检查，沉降缝的位置和宽度等设计要求进行复查，并做好记录
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