1、混凝土工程安全技术方案1取水泥时必须逐层顺序拿取。2用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行驶不应抢先爬头。3临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时, 应不超过平台的容许承载能力。 叠垛要整齐平稳。 4 运输通道要平整,走桥要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。5上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,必要时坡面设专人帮力拉上。6车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台 10cm 左右为宜,过低的要加设车档。1现场搅拌必须遵守如下安全要求: (1)搅拌机操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能
2、正式操作。(2) 搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。 (3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。 (4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。 (5)进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。2混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求: (1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。 (2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,
3、懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。 (3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于 2 人。 (4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞入帽内。 (5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。 (6)消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。 (7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点
4、。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。 (8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。 (9)电气设备的金属外壳,必须可靠接地,接地电阻应不大于 4。雷雨季节前应加强检查。(10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于 0.5M。 (11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。 (12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。 (13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。 (14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规
5、定, 不超过 150mg/m3。 1 临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准, 一般不小于 1.5m。 架设要牢固,桥板接头要平顺。2两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。3用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。4禁止手推车到挑檐、阳台上直接卸料。5用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上,铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。6使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。 要
6、经常检查吊罐 (斗) 、 钢丝绳和卡具, 发现隐患应及时处理。 7 使用钢井架物料提升机运输时,应按第二篇十九章“钢井架物料提升机”有关规定执行。手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走) , 以防震动影响混凝土质量。 当混凝土强度达到 1.2MPa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。混凝土强度达到 1.2MPa 的时间可通过试验决定,也可参照表9-1。 混凝土达到 1.2MPa 强度所需龄期参考表 9-1外界温度()水泥品种及标号混凝土强度等级期限(h)外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级期限(h)1-5 普硅 425C154810-15 普硅425C1524C2044C2020 矿碴 325C1560 矿碴 325C1532C2050C20245-10 普硅425C153215 以上普硅 425C1520 以下 C2028C2020 以下矿碴 325C1540 矿碴325C1520C2032C20201浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质