1、常见化工工艺图纸基础知识,工艺流程图,工艺流程图;即Process Flow Diagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。,工艺管道及仪表流程图,工艺管道及仪表流程图;即Piping Instriment Diagram.简称PID。PID是在PFD的基础上,由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格
2、、保温厚度等内容,是绘制管道布置图的主要依据。,工艺管道及仪表流程图,PID图是在工艺包阶段就开始形成初版,随着设计阶段的深入,不断补充完善深化,它分阶段和版次分别发表。PID各个版次的发表,表明了工程设计进展情况,为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。,工艺管道及仪表流程图,PID是基础设计和详细设计中主要成品之 一,它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。,工艺管道及仪表流程图,PID图主要包含的内容有;(1)表示出所有工艺、公用工程、辅助物料管道(包括开、停车管道、吹扫、置换、再生、溶液制
3、备管道,以及间断使用的管道)并标注管道顺序、物料代号、管道直径、管道等级(在同一管道中有不同等级的应表示出分界符号)、管道材料代号和隔热、隔声代号、并标明物料流量。,工艺管道及仪表流程图,(2)表示出全部设备、机械、驱动机及备机(包括制造商提供的),并进行标注。(3)所有检测与控制仪表、以及功能标识,并进行编号。(4)画出工艺生产所需要的全部阀门,不同阀门类别以不同图形表示,特殊管件、限流孔板、安全阀、爆破片、疏水器、阻火器等都进行标注。,工艺管道及仪表流程图,(5)设备的关键标高(最小尺寸)和关键的设计,对设备、管道、仪表有特定布置要求和其它关键设计要求说明(如对配管对称要求、真空管路等)。
4、(6)成套(配套)设备供货范围和设计单位分工范围。(7)首页上文字代号、编写字母、各类图形符号,以及仪表图形、代号、线型符号的表示含义。,工艺管道及仪表流程图的绘制,PID图图纸规格 采用1号图纸规格(594 mm841 mm),并用多张1号图离开表现每张图纸的有关部门均应相互衔接,完善地表现出整个生产历程少数物流和控制关系来往亲昵且内容较多,表现在一张1号图中太挤的环境下,可按图纸延伸的尺度加长1/4或1/2。,工艺管道及仪表流程图的绘制,PID图的内容 应凭据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表现装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,详细内容如下: a) 全部设备; b) 全
5、部仪表(包括控制、计量及计算机联结); c) 所有管道、阀门、安全阀、异径管及法兰; d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头; e) 工艺、仪表、安装等特殊要求,工艺管道及仪表流程图的绘制,PID图中设备画法 编号 比方E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或重要特性编号及名称应与工艺流程图相一致,编号要领与工艺流程图划定相同但同一作用的设备由多台构
6、成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。,工艺管道及仪表流程图的绘制,设备的主体尺寸或特性的标注要领按不同外型或特性划定如下: a) 立式圆筒型:内径ID切线至切线高T/T,mm, b) 卧式圆筒型:内径ID切线至切线长T/T,mm, c) 长方型:长宽高,mm, d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积),工艺管道及仪表流程图的绘制,e) 机泵, 设备大小可不按比例画,但应有相对大小的观点,有位差要求的设备,应表现其相对高度位置,比如;热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐 设备内部构件的画法与PFD图划定要求相同,相同作用的多台设备应全部予以表现,并按生产历程的要求表现其并联或串联的操作方法。对某些必要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其距离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。对付落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表现在有关数据表设备简图中,工艺管道及仪表流程图的绘制,PID图中管道画法 装置内所有操作、开停车及事故处置等管道及其阀门均应予表现,并用箭头表现管内物料的流向。重要操作管道用粗实线表现,备用管道、开停工及事故处置管道、其他辅助管道均用