1、工艺装置设施安全检查表工艺装置设施安全检查表序号审查内容依据实际情况签字通用要求1是否采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第九条（二）2涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置是否装设自动化控制系统。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第九条（三）3危险化工工艺的安全控制应按照首批重点监管的危险化工工艺目录和首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案的要求进行设置。安监总管三2009116号4大型和高度危险化工装置要按照首批重点监管的危险化工工艺目录和首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控
2、制方案推荐的控制方案装备紧急停车系统安监总管三2009116号5装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。AQ3013-2008第 5.5.2.2 条6具有火灾爆炸危险的工艺设备、储罐和管道，应根化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.1.7据介质特性，选用氮气、二氧化碳、水等介质置换及保护系统。7化工生产装置区内应按照现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范gb 50058 的要求划分爆炸和火灾危险区域.并设计和选用相应的仪表、电气设备。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.1.88
3、具有超压危险的生产设备和管道应设计安全阀、爆破片等泄压系统。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.1.109输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.1.1110化工装置在爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的金属设备、管道等应设置静电接地，不允许设备及设备内部件有与地相绝缘的金属体。非导体设备、管道等应采用间接接地或静电屏蔽方法，屏蔽体应可靠接地。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.2.411具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程以及静电危害人身
4、安全的作业区内，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子异均应设静电接地。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.2.512可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的人口处，应设计人体导除静电装置。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.2.1013有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷装置，并应采取防止雷电感应的措化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.3.3施。14具有易燃易爆气体生产装置和储罐以及排放易燃易爆气体的排气筒的避雷设计，避雷针应高于气体排放时所形成
5、的爆炸危险范围。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.3.415平行布置的间距小于 100mm的金属管道或交叉距离小于 100mm 的金属管道，应设计防雷电感应装置，防雷电感应装置可与防静电装赏联合设置。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.3.516化工装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端.应设计防雷电波侵人的防护措施。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.3.617对于毒性危害严重的生产过程和设备，必须设计可靠的事故处理装置及应急防护措施。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）5.1.418在有毒性危害的作业环境
6、中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于 15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）5.1.619具有化学灼伤危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）5.6.220具有化学灼伤危险的生产装置，其设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）5.6.321具有酸碱性腐蚀的作业区中的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）5.6.4防腐处理。22移动式电气设备应采用漏电保护装置化工企业安全卫生设计规范（HG20571-2014）4.4.223化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时，应设计用于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。扶梯、平台和栏杆应符合现行国家标准固定式钢梯及平台的规定。化工企业安全卫生设计
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