1、金属粉尘防爆安全检查表（专业部分）金属粉尘防爆安全检查表（专业部分）基 本 信 息企业名称企业负责人联系电话企业安全生产负责人联系电话检查人员检查时间金属粉尘包括铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉等，如铝粉（表面处理）属于导电可燃性粉尘（C），高温表面堆积粉尘层(5mm)的引燃温度为 320，粉尘云的引燃温度为 590，粉尘平均粒径为 5-15 微米，爆炸下限为 37-50g/m3。本企业爆炸危险场所粉尘类别：铝粉镁粉锌粉钛粉锆粉其他一、安全基础管理 （见通用部分）二、作业场所管理序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果1建(构)筑物结构与布局（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可
2、燃粉尘的建（构）筑物，按 GB 50016 规定的甲类火灾危险性建筑进行设计。应与其他建（构）筑物分离，与其他厂房建筑之间不得低于 12 米，与民用建筑之间不得低于25米。【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)第 5.1条建筑设计防火规范（GB50016-2006）（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结粉尘防爆安全规程(GB15577-序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果构。【现场检查：建筑物结构、材质】2007)第 5.2条（3）多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。【现场检查：建构筑物结构、
3、泄爆口】粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)第 5.3.1、5.3.2 条（4）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门】爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）第4.1.4条深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知（安委办201238 号)（5）疏散路线应设置明显的路标和应急照明。【现场检查：生产区域疏散路线、路标和应急照明】粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)第5.6.2 条2爆炸危（1）持续进行金属制品磨削、打爆炸危险场所防爆序号检查项目
4、检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果险场所磨、抛光、抛丸喷砂的车间出入口，粉尘收尘装置存放区域出入口应设爆炸危险警示标志。【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所安全标志】安全导则（GB/T29304-2012）附录 F（2）工房、成品库房内不应存放与金属粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所、成品库房】铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（GB17269-2003）第 4.7条3防爆电气设备（1）粉尘爆炸危险场所内的电气设备应采用防爆电器，铭牌标识清楚，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。【现场检查：电气设备设施防爆标志、防爆合格证】爆炸性环
5、境 第一部分 通用要求（GB3836.1-2010）第 27.2、27.7 条（2）生产场所电气线路应采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明设。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知（安委办201238 号)序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果【现场检查：电气线路敷设方式】4防雷防静电（1）粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）按建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）规定设置防雷系统，并可靠接地。【查文件:防雷防静电安全检测报告】严防企业粉尘爆炸五条规定（国家安全监管总局令第68 号）（2
6、）粉尘爆炸危险场所所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等应采用专用的接地线可靠接地。所有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。【现场检查：静电跨接】粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)第 6.3.2 条5通风、除尘（1）处理有爆炸危险粉尘的除尘器、排风机的设置应符合下列规定：1）应与其它普通型的风机、除尘器分开设置；2）应按生产工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不应有粉尘沉降。建筑设计防火规范（GB50016-2006）第 10.3.6条粉尘防爆安全规程(GB15577-2007) 第6.6.1 条序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果【查文件：除尘器设计、安装单位资质；现场检查：除尘器、排风机的设置情况】（2）所有产尘点均应装设吸尘罩，并保证有足够的吸尘风量，满足作业岗位职业卫生要求。【查文件：作业岗位粉尘浓度检测报告；现场检查：所有产尘点装设吸尘罩情况】粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)第 6.6.2 条（3）处理有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器、过滤器、管道均应设置泄压装置。净化有爆炸危险粉尘的干
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