土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表.docx

1、土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号 检查内容及要求检查情况结果整机1外观应清洁，警示标记应明显2主要工作性能应达到额定指标3各总成、零部件及附属装置应齐全、完整；4试运转时，不得有漏油、异响、发热5钢结构不应有变形，主要受力构件的焊缝不应开焊、裂纹，螺栓连接及销连接应可靠电气系统1高压电缆外表皮不应有破损、老化，电缆卷筒侧盖密封应良好，电缆敷设卡固牢靠2变压器密封应良好，不应有泄漏3配电柜内电缆连接应牢固，温度应正常4电气设备应保证控制性能准确可靠，在紧急情况下应能切断总控制电源，安全停车，各工作部

2、分应立即停止在安全位置5电气连接应牢固，不应松脱；导线、线束卡固应牢靠6保护零线和接地线应分开，并不应做载流回路。每个回路在导电部分与大地之间的绝缘电阻值应符合说明书规定7各种仪表、照明、信号、喇叭、音响应齐全有效8数据采集系统工作应正常，传感器接线应可靠，表面不应有污水和污渍，应有防护措施9控制面板应始终正确显示出各设备的运行状态，发生异常，应能清楚显示出其信息；面板上按钮与旋钮动作应灵敏可靠10 各项检测设备工作应正确液压系统1各部液压元件应齐全完好2系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，溢流阀工作应可靠，系统工作压力不应大于液压泵的额定压力3液压缸应设有的平衡阀和液压锁工作应安全可靠4

3、管路连接可靠，不应渗漏5液压系统运行应平稳，工作应可靠6液压油型号、油质及油量应符合要求，油压、油温应正常壳体1盾构内径、外径尺寸应在允许范围内，各部位钢结构厚度、强度应符合说明书要求2盾尾密封油脂注入系统工作应正常，盾尾止水带密封良好；各种管道应完好，不应阻塞3壁厚注浆设备功能应正常，注浆管路内不应固结开挖系统1刀盘开口度应符合说明书规定的允许范围，刀盘密封油脂密封应良好2刀具不应偏磨、崩刃，磨损应在允许范围内；各刀体应能自由转动，刀具与刀座连接应牢固，刀座与刀盘焊缝不应有缺陷3刀盘驱动系统正转、反转、速度调节等功能应正常4压力仓上的开口、盾壳上的阀门等不应有阻塞、缺损5超挖装置调整应方便、

4、可靠，应能准确控制超挖量，超挖范围6发泡装置工作应正常7当为土压平衡盾构机时：螺旋输送机运转正常，伸缩机构工作应良好，观测窗口不应有堵塞，卸土门在动力失去时应能紧急关闭，土压力传感器显示应准确推进系统1各推进油缸安装应牢固可靠，推进速度、行程、压力应达到说明书要求2铰接系统伸出、缩回动作应符合说明书规定，行程显示正确3主轴承润滑油脂系统工作应正常；轴承止水带安装应牢固，密封应良好管片安装机构1管片安装机构前后运动、回旋、伸缩等动作应灵敏；推压力、旋转速度、前后滑动距离应符合说明书规定2真圆保持器工作应正常3管片贮运装置运转应完好渣土排出设备土压平衡1传送带驱动马达性能应良好，张紧装置工作应能适

5、合规定的曲线工作泥水加压2泥水循环及泥水处理系统工作正常3送你水管、排泥浆管管道密封应良好，不应有严重磨损4泥浆泵、分离机、振动筛性能应良好，工作压力应正常5砾石破碎设备性能应符合说明书要求，流量监控装置性能应良好6泥浆设备与泥水分离系统运转应正常后续台车1台车专用轨道铺设应牢固，轨距应符合说明书的要求2各台车运转应平稳，制动应良好导向装置1定期对导向系统的数据进行复核，包括系统的测量结果、测点坐标等，复核结果应符合施工要求2系统的测站点和后视点安装在隧道管片的固定支架上，支架应稳固，不应晃动人仓1密封面应干净，不应有损害2人仓所有部件（显示仪、条形记录器、热系统、时钟、温度计、密封阀）的功能

6、应正常，电话和紧急电话设备应能按照规定要求工作，条形记录器供纸应充足后配套管线1水管卷筒应能正常转动，并应有足够的存贮量2电缆卷筒应可靠牢固，防止其被突出物损坏，应有足够的存贮量3盾构机本体与台车之间的软管、电线连接应正常通风设备1通风管道安装应牢固，不应有破损，连接处密封应良好2送风量应符合说明书规定，消音器工作正常给排水设备1水泵、阀门等性能应良好，管道不应破损2备用设备性能应良好气路系统1应设有安全阀和油水分离装置，系统最低压力不应低于说明书要求，安全阀压力应按要求调整2电磁阀动作应灵敏、可靠，不应漏气3贮气筒及气压元件性能应符合说明书要求润滑系统1润滑装置应齐全完整，油路应畅通2各润滑部位润滑应良好，润滑油型号、油质及油量应符合说明书的规定安全装置1供紧急情况使用的通信联络设备，避难用设备器具，急救设备、器材，应急医疗设备等应齐全，并在有效期内2消防、防火设备应齐全，并在有效期内3有害气体测量、记录、报警装置工作应正常4安全通道扶手应牢固，升降装置应安全可靠整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日备注