循环机安全分析检查表循环机安全分析检查表单位: 合成氨车间分析对象:循环机分析时间:2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式(未达到标准的状态)未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1机油压力表选型正确鉴定期内指示正确无泄漏油压 0.1-0.25MPa压力过高或过低设备损坏油泄漏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1442接口法兰法兰垫片螺栓安装好无泄漏原料气泄漏影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333安全阀在鉴定期内无泄漏泄漏压缩原料气影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1444操作中压小于压力高设备从未胜任日常检查224压力12Mpa高压小于31Mpa损坏发生有规程严格执行5支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1226操作温度活塞杆温度小于120温度过高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2247油位油位在规定刻度内油位低设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行131分析人:审核人: