1、电气配管质量通病及解决办法电气配管质量通病及解决办法在电气施工过程中,配管的质量好坏直接影响到整体工程的质量,严重的会导致管路不通,而重新修复又将给土建工程已完的成品、半成品带来损失。在工业与民用电气安装工程施工过程中所暴露出来的明、暗配管的种种问题及所带来的危害,总结出电气配管中容易出现的质量通病四十五项及解决办法。通病 1:非镀锌钢管管内壁不刷防锈漆。危害:管内壁易锈蚀。解决方法:可用浇注法补刷防锈漆。通病 2:非镀锌钢管管外壁一律刷防锈漆。危害:敷设在现浇混凝土层中的管子,刷漆后管外壁与混凝土不能很好结合。解决方法:敷设在现浇混凝土中的管子,管外壁不要刷漆。通病 3:管子不分大小一律采用
2、套管连接。 危害:一旦漏焊,管内易流入水泥砂浆。解决方法:Dg50 以下的管子禁止采用套管连接。通病 4:两根不同管径的管子采用承插式连接。危害:从大管径向小管径方向穿线时,导线会受阻。解决方法:两根管子连接,管径必须相同。通病 5:大管径的管子连接时不打喇叭口,也不用套管,直接对焊。危害:管内壁易流入焊渣,形成毛刺。解决方法:必须采用打喇叭口或套管方式连接。通病 6:管箍处,管与管之间不焊接地跨接线。危害:不能形成电气通路,起不到接地保护作用。解决方法:必须焊接地跨接线,而且不能遗漏。通病 7:弯管器与管子规格不匹配。危害:煨出的管子不美观且易受损。解决方法:选择合适的弯管器。通病 8:管子
3、煨弯不考虑弯曲半径。危害:半径过小影响穿线。解决方法:选择合适的模具,注意弯管半径。通病 9:管子套丝扣,只套一遍。危害:丝扣粗糙,影响使用。解决方法:套丝不得少于两遍。通病 10:管子套完丝不扫口。危害:管口易产生毛刺。解决方法:用扫口器或手钳扫口。通病 11:不管管径大小,一律用6 圆钢作接地跨接线。危害:影响接地效果。解决方法:管径大于 Dg20 应选择大于6 圆钢,或选择扁钢(可根据管径大小定) 。通病 12:穿线前管口不戴护口。危害:易刮伤导线绝缘层。解决方法:穿线前必须先戴护口。通病 13:管子连接前穿铁线。危害:铁线锈蚀后,会断在管内影响穿线。解决方法:穿线前,再穿铁线。通病 1
4、4:管子配好后,管口不作临时封堵。 危害:管内很容易流入砂浆或掉入异物。解决方法:配完管后,立即封堵。通病 15:电源进线不敷设在总开关侧。危害:箱(盘) 内的配线易交叉。解决方法:配管时按电源进线、出线先后顺序排列。通病 16:多根管子进入配电箱(盘) 内成束状。危害:箱(盘) 的敲落孔用不上还得扩孔。解决方法:配管时应安装成排管状。通病 17:管长、弯多不加装接线盒。危害:给穿线带来困难。解决方法:加装过线盒。通病 18:将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面。危害:管子有可能露出混凝土层面。解决方法:施工时注意与钢筋工的密切配合,将管子敷设在梁主筋内或钢筋网内。通病 19:管子敷设在
5、找平层内。危害:管子有可能露出找平层,层面易产生裂缝。解决方法:必须将管子敷设在钢筋网内。通病 20:电缆保护管管口不打喇叭口。危害:穿电缆时易刮伤绝缘层。解决方法:配管前就打好喇叭口或将管口内壁用半圆锉打磨光滑。通病 21:电缆穿入保护管后不封堵。危害:水或小动物易进入。解决方法:穿入电缆后,及时用封堵填料或沥青封堵。通病 22:接线盒不固定。危害:混凝土振捣时易造成接线盒移位。解决方法:接线盒安装完毕及时固定(钢模板上可点焊,木模板可用钉子固定) 。通病 23:在木板上固定接线盒时,钉子钉在盒内。危害:影响穿线,即使剪断钉子的残留部分也易刮伤导线绝缘层。解决方法:钉子必须钉在盒外面。通病
6、24:接线盒处的接地跨线漏焊。危害:由于焊的时间长,镀锌层会被大面积烧毁。解决方法:采用点焊即可,但要焊牢。通病 25:接线盒的敲落孔不用的也敲掉。危害:易流入水泥砂浆。解决方法:不用的敲落孔应保留。通病 26:接线盒用干砂填充。危害:干砂流失后,水泥砂浆就会乘虚而入。解决方法:可用湿牛皮纸或用保鲜袋装上锯末填充接线盒。通病 27:灯头盒用其它接线盒代替。危害:其它盒较浅不适用。解决方法:必须使用灯头盒。通病 28:墙上放置接线盒时,不考虑抹灰层厚度。危害:抹灰后,接线盒凹进墙面,影响开关或插座安装。解决方法:安装接线盒时,可凸出墙面 10 cm15 cm。通病 29:在轻质墙面上,接线盒背对背放置。危害:接线盒将凸出墙面。解决方法:可人为地将接线盒相互错开放置。通病 30:在柱子上放置接线盒,应一律居中放置。危害:一旦主筋是单数势必要挡住盒口。解决方法:根据实际情况合理放置接线盒。通病 31:一个灯头盒进入多根管子。危害:造成盒内空间狭小。解决方法:事先考虑好管子的布置,一个盒内不宜超过四根管子。通病 32:过线盒、接线盒不盖面板。危害:影响质量和美观。解决方法:必须加装面板,不允许
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