1、危险化学品企业特殊作业安全规范(GB 30871-2022)之盲板抽堵作业安全管理中国化学品安全协会 张力“化危为安”线上讲堂http:/“化危为安”线上讲堂盲板抽堵作业的主要安全风险重大危险源管控存在的不足及建议目录Content盲板抽堵作业典型事故案例盲板抽堵作业标准解读010203盲板抽堵作业的常见问题04重大危险源管控存在的不足及建议结语05http:/盲板抽堵作业典型事故案例“化危为安”线上讲堂http:/盲板抽堵作业典型事故案例案例1：2021年5月29日8时24分，某石化公司烯烃部2号乙烯装置（老区）停车检修期间，在抽盲板作业时，未对盲板上、下游阀门状态进行现场确认的情况下，未完
2、成“盲板抽堵作业许可证”签发流程，即开展抽盲板作业，造成物料泄漏，气化后发生爆燃。 作业条件未确认，作业审批流程未执行。http:/盲板抽堵作业典型事故案例直接原因：管线吹扫置换后，未关闭7号裂解炉进料管线45#盲板上、下游阀门，在未完成“盲板抽堵作业许可证”签发流程，未对7号裂解炉进料管线45#盲板上、下游阀门状态进行现场确认的情况下，即开展45#抽盲板作业。同时，作业人员打开轻石脑油进料界区阀门。http:/盲板抽堵作业典型事故案例案例2：2007年5月11日，某石化企业柴油加氢装置停工检修，在对新氢管道阀后法兰加装盲板作业时，因含有高浓度硫化氢的低压瓦斯倒窜并泄漏，施工人员中毒，救援过程
3、中施救人员防护措施不落实，导致中毒人员增加。 工艺风险识别不到位，防护措施未落实。http:/盲板抽堵作业典型事故案例 排污线为何联通在一起，在用低压瓦斯放空分液罐排污管线排污阀为何要常开？http:/盲板抽堵作业的主要安全风险http:/盲板抽堵作业的主要安全风险能量/危险物质屏障失效能量/危险物质释放事故第一类危险源第二类危险源人、财产、环境能量隔离盲板抽堵检维修作业上锁挂牌应急预案http:/盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（通用要求）4.2 作业前，危险化学品企业应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：a）对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应采用
4、倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；（置换的标准：管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险已降低到可接受的水平）http:/盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（通用要求）b) 对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施；注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离、放射源隔离等。c) 对放射源采取相应安全处置措施。http:/盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（化工企业能量隔离实施指南）5.2.2隔离或控制能量的方式至少包括：a）移除管线，加盲板；b）双切断阀门，打开双阀之间的导淋阀
5、；c）切断电源或对电容器放电；d）退出物料，关闭阀门；e）辐射隔离，距离间隔；F）锚固、锁闭或阻塞；g）切断蒸汽、气源、仪表风等驱动。http:/盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（化工企业能量隔离实施指南）工艺隔离：单阀隔离、双阀加排空隔离、单阀加盲板隔离物料来向单阀双阀开启盲板1盲板2动火受限空间5.2.2 凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。http:/盲板抽堵作业的主要安全风险盲板抽堵作业堵未采用盲板隔离或盲板失效
6、盲板抽堵作业过程中抽未按作业时间点及时抽盲板主要风险： 导致动火作业、受限空间作业过程中发生着火/爆炸，中毒/窒息 工艺物料互窜，导致超温、超压主要风险： 有毒物料的泄漏造成的中毒、窒息风险 烫伤、冻伤、灼伤、高压流体主要风险： 工艺流程未打通，局部憋压，设备超压损坏 影响正常生产http:/盲板抽堵作业标准解读http:/盲板抽堵作业标准解读http:/盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业定义在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。http:/盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业7.1 作业前，危险化学品企业应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。http:/盲板抽堵作业标准解读 盲板未抽掉导致的事故案例2006年6月，某公司机修班正在中间体车间丙烯腈计量槽旁进行动火作业，改装车间的自来水和蒸汽管道。在进行动火作业前，对已清洗的计量槽加满水(工段负责加水)，由机修工夏某对放空管和溢流管分别插装盲板。改装作业结束后，机修班长派机修工夏某、陈某对改装作业剩余扫尾工作进行复查，夏某却没有将插装在放空管和溢流管上的盲板抽掉。当天下午，工段长助理指定操作工单某把计量槽内的水放掉
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