1、起重机起重机安全安全操作规程操作规程1、应严格遵守起重机安全技术规程2、应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，作到精心保养和及时维修。3、如有人违反起重机安全技术规程，司机有权拒绝吊运。4、司机应熟记指挥信号（手势、哨音、旗语等）并应与指挥工密切合作。5、在下列情况下，司机应发出警告信号：（1）起重机启动送电时；（2）在同一层或另一层靠近其他起重机时；（3）在起升或下降载荷时，或大车小车行走时；（4）载荷在吊运过程中接近地面人员时；（5）吊运安全通道上有人工作或有人走动时；（6）载荷在距地面不高的位置移动时；（7）当吊载过程中设备发生故障
2、时。6、必须精神集中，不准与同室其它人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。7、作业前先空车开动个机构，判断各机构运转是否正常。8、必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。9、司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。任何人发出的停车信号，都必须立即停车。10、由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与司机予见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。11、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。12、指挥工虽发出指挥信号，但他不注视被起吊重物时，不应该开车。13、有主、副
3、两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其它辅助吊具。14、必须在重物离开工作面两米以上时，才允许开动大车或小车。15、 起重机的控制器应逐级开动， 禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。只有在防止事故发生的情况下才允许。16、起重机大车或小车应缓慢的靠近终点，尽量避免碰撞挡架。应防止与另一台起重机碰撞， 只有在了解周围条件的情况下， 才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。17、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥地放下。18、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将各控制器转回零位，切断
4、操纵室中的开关，并通知指挥工。如停电重物吊在半空时，司机和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人不准通过危险区。19、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。20、露天工作的门式起重机和装卸桥，司机应随时注意天气变化，遇有大风侵袭，及时采取防护措施。21、要时时注意门式起重机和装卸桥两边支腿的运行情况，如发现偏斜应及时调。22、 两个人操纵一台起重机时， 不工作的司机不准擅自上、 下车， 必须到停车点才准上、下车。23、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊” 。（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明,重量不
5、明,光线暗淡不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。（4）吊挂重物直接加工时不吊。（5）歪拉斜挂不吊。（6）工件上站人或浮放活动物不吊。（7）易燃易爆物品不吊。（8）带有棱角快口物件未垫好不吊。（9）埋地物品不吊。（10）违章指挥不吊。24、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸：操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸：（1）起吊前，须注意是否将包环吊牢。（2）将金属包吊至距地面 100 毫米以内的高度试验制动器可靠性。（3）包内液体距包沿之距离不得小于 100 毫米。（4）不得将吊车停于浇铸钢渣位置。（5）不准利用吊车扯拉“凝固金属” 。（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过
6、。（7）发现有漏包现象时，应打铃警告、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于 0.5 米。（8）在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。（9）当吊车移动时，应注意避免钓钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。（10）倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免进溅到工作场地。（11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。25、操作电磁盘及抓斗操作电磁盘及抓斗（1）起重机电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。（2）起重机电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。（3）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕早卷筒上。（4）起重电磁盘不准超高腿磁卸物，不吸物时不准通电。（5）电磁盘工作不准超“JC”制。（6）抓斗工作时，为避免物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。（7）当抓都没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。（8）抓斗起升时，应使负荷均匀传至每支钢丝绳上。（9）抓斗工作前，各机构需要进行短时间空运转，查看是否正常。（10）电磁、抓斗不得吸、抓固体物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。（11）抓斗、磁盘重与重
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