1、1、配电箱线槽连接工艺2、电缆桥架变向处连接施工工艺3、金属线槽工艺4、电缆桥架接地施工工艺5、JDG 连接施工工艺6、室内 JDG 管明敷设施工工艺01#配电箱线槽连接工艺#大样图导管出电箱工艺要点：工艺要点： 工艺流程：预留预埋配电箱体安装配管箱内器件安装接线接地。 配电箱安装位置正确，部件齐全，成排箱体安装标高保证底平；导管进入箱体内有锁紧螺母；暗式配电箱箱盖紧帖墙面。 盘（箱）内配线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全；照明盘（箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 盘（箱）内开关动作
2、灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s 。 照明箱体、支架及导管要可靠地接地。02#电气井接地干线施工工艺#大样图电井桥架与接地干线跨接工艺要点：工艺要点： 工艺流程：定位预制支架安装支架敷设接地干线跨接标识。 材料按设计要求选择，一是接地干线及金属配件用热镀锌材料；二是线路最小允许截面应符合规定： 当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度 250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙 10-15mm。 接地线表面沿长度方向，每段为 15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。 沿竖向强、弱电桥架均须设置接地干线，且桥架须与接地干线进行有效跨接
3、，跨接紧固件应使用防松配件。 连接可靠，焊接时，焊缝应饱满无遗漏，焊接部分的防腐应完整，搭接长度及焊接方法要求应符合下表： 接地引下线应标识。 便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。03#电缆桥架变向处连接施工工艺#大样图桥架伸缩节成排导管连桥架工艺要点：工艺要点： 应使用成品配件。供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。 桥架翻弯时，若最大电缆直径小于 70mm，桥架翻弯角度不大于 30 度，电缆最大直径小于等于 50 时，翻弯角度不大于 45 度。 为保证大截面电缆在小桥架中敷设时，满足电缆弯曲半径要求，L 应满足 L10D-W/2。 金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不
4、宜低于 2.5m， 垂直敷设时距地 1.8m 时应加金属盖板保护（配电室、电井、技术层专用场所除外）。 直线段钢制电缆架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 当设计无要求时，水平支架安装间距 1.53m，垂直安装的支架间距不大于 2m，保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端，调高调低接头间 0.5m设置一个支架。 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方
5、，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合规定。 电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。04#金属线槽、电缆桥架接地施工工艺#桥架跨接大样图喷塑桥架跨接镀锌桥架连接工艺要点：工艺要点： 工艺流程： 安装线槽接地连接标识。 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 连接可靠，压接时，紧固件有防松措施；喷塑槽架跨接应加爪垫。 电缆桥架全长不大于 30m 时， 不应少于 2 处与接地干线相连； 全长大于 30m 时， 应每隔 20m3
6、0m 增加与接地干线的连接点。05#JDG 连接施工工艺#大样图工艺要点：工艺要点： 工艺流程：弹线定位预制加工（切管、弯管）管路连接。 直管连接和弯曲连接应用专用直套管和弯套管，直管连接时，两管口应在导管中心。 使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子弯曲半径不小于管径的 10 倍。 紧定螺钉应用专用工具操作。 32MM 管径及以上，连接套两端的紧定螺钉不应少 2 个。 导管本体应接地，连接处不需接地，管路不应作为设备接地线。06#室内 JDG 管明敷设施工工艺#明配管煨弯排布及支架安装明配管沿墙体敷设、固定工艺要点：工艺要点： 工艺流程：综合排布放线定位预制加工支架安装管道敷设接地 建议三根管以下采用配管配线，三根以上用线槽敷设。 安装前应做好综合排布，管应排列整齐，支架间距符合要求，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150-500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间距的最大距离应符合以下规定： 管件应采用成品配件，管与盒连接用成品接头，应有锁紧螺母固定。 管路太长加转线盒原则： 超过 30 米无弯曲时； 超过 20 米有 1 个弯时
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