乳化炸药水相罐内硝铵燃烧事故讲解了一起发生于1996年的乳化炸药车间事故的原因分析和改进措施。事故发生在某厂水相溶化罐作业期间,由于长时间加热、温度过高以及罐内部分硝铵分解导致产生氮气与氧化氮等燃烧分解产物,并从罐的加料口喷出。此次事件没有造成人员伤害和重大经济损失,仅使加料漏斗变形。文档深入探讨了事故的技术成因,包括蛇管加热方式外露所引发的硝铵积聚,同时给出了明确的安全操作建议,如尽量将蛇形管淹没在水相罐溶液中以避免材料堆积,严格控制加热速度与气压,增加搅拌频率加快材料熔化,设置容器盖泄压口防止气体积聚,提出改用夹套传热替代蛇形管加热方案来提高安全性和减少隐患等。乳化炸药水相罐内硝铵燃烧事故适用于使用乳化炸药生产及相关化学工业的从业人员、工程师和技术管理者。尤其是涉及硝铵和相似化工原材料生产加工的企业需要重点关注此内容。此外,这份总结也适合作为安全管理课程中的案例教材,用于帮助相关行业的职业培训人员了解高温高压环境下危险化学品的操作规程与防范手段,提升整体行业生产安全水平。