1、甘肃酒泉钢铁公司 1 号高炉爆炸一、事故概况及经过1990 年 3 月 12 日 7 时 56 分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高 1529 米）被崩裂，大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上料斜桥等全部倾倒、 塌落。 出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。 炉内喷出的红焦四散飞落 将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC584 控制机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成 19 名工人死亡，10 人受伤，经济损失达 212
2、0 万元。二、事故原因分析经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸，炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。1关于炉内爆炸根据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。一是炉皮断裂是由 23 处 3001400 毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向，断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成透气性差。2关于炉体坍塌事故前的一号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高
3、载荷，主要表现在：一、冷却设备大量损坏。由于 1984 年大修留有隐患，加之操作维护管理上的原因，1987 年 5 月以后炉况失常，冷却设备损坏严重。到这次事故前，风口带冷却壁损坏 1 块，炉腹冷却壁损坏 32 块，占冷却壁总数的 667，炉身冷却板共 590 块，整块损坏 393 块，合计损坏率为 751。为了维持生产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉皮的恶化。二、炉皮频繁开裂、开焊。1986 年 6 月以后，炉皮出现了开裂、开焊，并且日益加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度 285 米，但由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善炉皮恶化状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在炉内爆炸瞬间，炉皮多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、整个炉体坍塌。三、对事故责任者的处理根据这起事故性质及原因，甘肃省人民政府对酒钢公司有关人员给予如下处分：1公司经理齐某是安全生产第一责任者，负有全面领导责任，给予行政记大过处分。2第一副经理李某在事故发生时，主持公司全面工作，负有领导责任，给予行政记大过处分。3分管设备的副经理张某在事故发生时，代管生产安全，负有领导责任，给予行政记过处分。4炼铁厂厂长马某对高炉维护操作负有管理责任，给予行政记过处分。
安全达人 