1、博兴县诚力供气有限公司“108”重大爆炸事故案例2013 年 10 月 8 日 17 时 56 分许，博兴县诚力供气有限公司焦化装置的煤气柜在生产运行过程中发生重大爆炸事故，造成 10 人死亡，33 人受伤，直接经济损失 3200 万元。一、事故发生经过气柜自 2012 年 9 月 28 日投用后，运行基本正常。2013 年 9 月 25 日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9 月 30 日后，气柜内 10 台气体检测报警仪频繁报警；10 月 1 日后，密封油液位普遍降至 200mm 以下（正常控制标准为 28040mm） 。对以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分厂负责人一
2、直没有采取相应措施。10 月 2 日，博兴诚力安全部下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因等。10月 5 日 11 时，化产车间检查发现气柜内东南侧 67 个柱角处有漏点，还有 1 处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未采取相应安全措施，而是安排于当日 16 时恢复气柜运行， 17 时左右报警显示气柜内 23 个监测点满量程报警。10 月 6 日后，气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。10 月8 日凌晨开始，气柜低柜位运行。8 时至事故发生前，气柜内 10 台检测报警仪全部超量程报警， 10 时 54 分至 13
3、时密封油液位 2 个监控点出现零液位，13 时至 15 时液位略有回升，15 时至 17 时再次降至零液位。17 时 45分气柜当班操作人员开始对气柜周围及密封油泵房等区域进行巡检。 17 时56 分 34 秒左右（校准后的北京时间） ，气柜突然发生爆炸。爆炸造成气柜本体彻底损毁，周边约 300m 范围内部分建构筑物和装置坍塌或受损，约2000m 范围内建筑物门窗玻璃不同程度受损，同时引燃了气柜北侧粗苯工段的洗苯塔、脱苯塔以及回流槽泄漏的粗苯和电厂北侧地沟内的废润滑油，形成大火。事故共造成 10 人死亡，33 人受伤。二、事故原因和性质（一）直接原因气柜运行过程中，因密封油粘度降低、活塞倾斜度
4、超出工艺要求，致使密封油大量泄漏、油位下降，密封油的静压小于气柜内煤气压力，活塞密封系统失效，造成煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部相对密闭空间，持续大量泄漏后，与空气混合形成爆炸性混合气体并达到爆炸极限，遇气柜顶部 4 套非防爆型航空障碍灯开启、 或者气柜内部视频摄像头和射灯线路带电、或者因活塞倾斜致使气柜导轮运行中可能卡涩或者与导轨摩擦产生的点火源（能） ，发生化学爆炸。（二）间接原因博兴诚力安全生产法制观念和安全意识淡薄，安全生产主体责任不落实，安全管理混乱，项目建设和生产经营中存在着严重的违法违规行为。1.违章指挥，情节恶劣。在发现气柜密封油质量下降、油位下降、一氧化碳检测报警仪频繁报警
5、等重大隐患以及接到职工多次报告时，企业负责人不重视、也没有采取有效的安全措施。特别是事发当天，在气柜密封油出现零液位、检测报警仪满量程报警、煤气大量泄漏的情况下，企业负责人仍未采取果断措施、紧急停车、排除隐患，一直安排将气柜低柜位运行、带病运转，直至事故发生。2.设备日常维护管理问题严重。气柜建成投入运行后，企业没有按照工业企业煤气安全规程 （GB622）的规定，对气柜内活塞、密封设施定期进行检查、维护和保养，对导轮轮轴定期加注润滑脂等。在接到密封油改质实验报告、得知密封油质量下降后，也没有采取更换或着加注改质剂改善密封油质量等措施，致使密封油质量进一步恶化，直至煤气泄漏。3.违法违规建设和生
6、产。企业的 3#、4# 焦炉工程从 2010 年 10 月开工建设、到 2012 年 3 月开始试运行，一直没有申请办理危险化学品建设项目安全条件审查、安全设施设计专篇审查和试生产方案备案手续，长时间违法违规建设和生产，直至 2011 年 11 月被博兴县安监局依法查处后，才申请补办相关手续。气柜从设计、设备采购、施工、验收、试生产等环节都存在违反国家法律法规和标准规定的问题，主要是：爆炸危险区域内的电气设备未按设计文件规定选型，采用了非防爆电气设备；施工前未请设计单位进行工程技术交底；施工过程中没有实施工程监理；施工完成后没有依据相关标准和规范进行验收，甚至未经专业设计在气柜内部及顶部安装了部分电器仪表；试生产阶段供电电源不能满足安全设施设计专篇要求的双电源供电保障，试生产过程未严格执行山东省化工装置安全试车工作规范（试行） ；气柜施工的相关档案资料欠缺等。4.对外来施工队伍管理混乱。事故发生前，企业厂区内先后有 5 个外来施工队伍进行施工，边生产、边施工，对施工队伍的安全管理制度不健全，对施工作业安全控制措施缺失， 甚至在化产车间办公室北侧 100 米左右搭建临时板房，违规让施工人
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