1、工作面“7.29”瓦斯爆炸事故2003 年 7 月 29 日十点班，xxx 矿 29021 工作面在推槽放顶期间，上隅角发生瓦斯爆炸事故，在随后的处理过程中又发生多次瓦斯爆炸，造成多人轻度烧伤。一、事故地点概况事故发生地点为该矿 29021 工作面。29021 工作面走向长度约 520m，倾向长度 110m，煤层厚度 3-6.5m,平均厚度 5.1m,煤层倾角 10-14，平均 12，煤层顶板伪顶为泥岩，厚度约 0.30.5m；直接顶为砂岩或粉砂岩，老顶为砂岩。 该工作面煤层瓦斯含量 20m3/t， 回采期间瓦斯涌出量 4.8m3/min，地质构造较为复杂，断层较发育，工作面内发育两条落差分别
2、为 1.8m 和1.1-2.7m 的断层，并且工作面外段南部发育一条落差达 4m 的断层。工作面采取放炮落煤的作业方式，采用单体液压支柱配铰接梁支护，基本支架为三梁五柱， 走向长臂采煤法。 事故发生时， 工作面已经回采至统尺约400m处。二、事故发生经过2003 年 7 月 29 日十点班，29021 工作面安排推槽放顶。4 时 30 分，该工作面按照设计执行采空区强制放顶爆破措施，爆破后，工作面上隅角发生局部瓦斯爆炸， 爆炸强度较小， 但工作面人员未发现明显火源。 6 时 40 分，正在交接班时工作面上隅角发生第二次瓦斯爆炸。接到井下汇报后，生产矿长原 xx、总工程师牛 xx、复采队跟班区长
3、高 xx、安监科副科长王 xx、复采队班长王 xx、梁 xx、肖 xx、康 xx、陈 xx 相继到达工作面回风巷风门外。6 时 50 分，矿辅助救护队接到报警称 29021 工作面上安全口有火喷出，救护队队长张 xx、队员谭 xx 立即携带装备于 7 时30 分赶到。经现场研究决定，以上人员从回风巷进入，并沿途进行气体检查，未发现 CO 气体，回风巷瓦斯浓度在 1%以下。到达上安全口后，仍未测出 CO 气体，瓦斯浓度已达到 6%以上，但未发现着火迹象。此时通风区区长王 xx、通风区班长汪 xx、齐 xx、安检员张 xx、调度员刘xx、复采队机电班长祁 xx 一行从运输巷经工作面来到上安全口。现
4、场矿领导指示立即挂风障控制局部通风，并组织人员用液压枪头向上安全口采空区内喷水。 7 时 50 分， 正在喷水时发生瓦斯爆炸， 冲击波夹杂着雾烟窜出，将在场人员安全帽全部摧掉，现场煤尘飞扬。现场的人员除救护队长张 xx从回风巷往外撤以外，其余人员分别往下撤退到工作面运输巷（此次为第三次爆炸，共造成 15 人不同程度烧伤） 。8 时 50 分，救护大队赶到 29021工作面运输巷，中队长张 xx 带领一个小队进入工作面侦查，当行进到工作面上部时发生第四次爆炸，随即撤退。经研究对工作面采取全封闭措施。封闭期间又间歇性发生几次爆炸。三、事故原因分析（一）直接原因1、上隅角积聚瓦斯因采空区强制放顶爆破
5、引燃，火源未得到及时发现和扑灭。2、采空区瓦斯持续涌出造成上隅角积聚瓦斯浓度达到爆炸和燃烧界限，遇火源后引起爆炸和燃烧。（二）间接原因1、由于 29021 工作面顶板为砂岩和粉砂岩，不易塌落，造成上安全口采空区形成较大的悬顶空间，为瓦斯积聚提供了条件。2、在瓦斯积聚后没有及时采取针对性的措施进行处理，瓦斯浓度不断升高，达到燃烧和爆炸界限。3、工作面进行采空区强制放顶爆破前检查瓦斯不彻底，在瓦斯超限的情况下进行爆破作业。4、上安全口采空区以里清理杂物不彻底，留下易燃材料，形成不易发现的火源。5、在瓦斯爆炸事故发生后，由于现场处理组织不到位，洒水灭火措施不得当，造成后续多次瓦斯爆炸。6、缺乏事故应
6、急处理预案和对策，盲目进入工作面进行事故处理，造成多人烧伤。四、防范措施1、矿井必须针对预防采空区瓦斯燃烧事故制定应急救援预案，成立组织领导小组，并积极开展应急救援演练。应急救援预案必须明确火灾事故处理程序、避灾路线，避免盲目处理致使灾变范围扩大。2、发生采空区瓦斯燃烧事故后，必须严格按照事先制定的应急救援预案程序进行处理，事故地点无人待救情况下，不得盲目侦查或进入事故地点进行处理。3、必须针对采掘工作面建立严格的测风及定期分析制度，准确掌握采空区或邻近采掘工作面的漏风情况，采取针对性的处理措施。4、必须严格按照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的要求确保抽采达标，同时可解吸瓦斯含量必须符合相关规定，减少回采期间的瓦斯涌出。5、采煤工作面采空区和上隅角出现大面积悬顶情况时，必须采取高位抽采、埋管抽采等措施进行处理，并控制采空区漏风现象。6、采煤工作面必须严格按照规定进行放顶作业，严禁出现大面积悬顶现象，给瓦斯积聚留下空间。7、顶层采煤工作面必须加强放顶前后对采空区的洒水作业，严防放顶过程中破碎岩石相互撞击、摩擦产生火花。8、工作面推进过程中必须及时将不必要的材料设备回收，严禁在采空区丢弃烂木头、
安全达人 