电石喷水发生爆炸.docx

1、电石喷水发生爆炸一、事故经过几年前，河北省张家口市下花园电石厂电石车间 1#炉二组接班后，组长担心第一炉质量偏低，决定与第二炉合并出炉，出炉完毕，电石锅牵引到冷却厂房进行吊装。17 时 46 分炉眼突然穿透跑眼，此时炉眼下方因未来得及放好备用锅，造成约 0.5t 液体电石流在地面上。17 时 52 分电炉停电后方才堵住炉眼，18 时 01 分送电恢复正常运行。18 时 42 分第二次跑眼，又一次停电将炉眼堵住，此时，1#炉转入压负荷停电。两次跑眼流在地面上电石约 23t。20 时 20 分，开始清理现场，由于事先缺乏合理的组织部署，现场作业人员未能采取分班作业。当撬起一大块硬壳后，暴露出的电石

2、有少量呈液态。由于高温灼烤，无法靠近作业。操作工向电石上喷水降温，喷水过程电石与水接触瞬时爆炸，9 名员工的面部被灼伤或物体击伤。二、事故原因分析1、直接原因操作人员思想麻痹， 违反操作规程， 未很好观察现场情况就盲目用水降温，造成液体电石与水接触，是导致这次事故最主要原因。违反该厂安全规程 ：出炉岗位及轨道附近地面应保持干燥，严禁液体电石与水接触，防止爆炸伤人。2、间接原因2.1 事故班组在正常情况下连炉，且未能及时根据两炉合并情况调整炉料配比。2.2 炉眼未堵好，同时炉眼下方未及时置放空锅防跑眼。2.3 现场作业面狭窄，作业人员拥挤。2.4 两炉频繁压负荷停电，电炉的正常作业秩序受到干扰，同时两炉炉况不同程度的恶化，给电炉正常生产带来困难和威胁。三、事故防范和整改措施1、要严格执行操作规程。正常情况下必须按时出炉，不许连炉，避免因准备工作不充分或采取措施不力造成电石流在地上。2、一旦发生电石泄流故障，组长必须向车间值班调度报告，再由车间调度向厂值班调度报告，清理工作一定要在车间值班调度部署下，由当班组长统一指挥，合理组织分工，严格按安全规程作业。3、清理电石时禁止用水降温，可用风机进行强制通风冷却，严禁液体电石与水接触，防止爆炸伤人。