气化炉壁温报警不敏感炉颈爆裂.docx

1、气化炉壁温报警不敏感，炉颈爆裂一、事故经过5 月 8 日 7：10 分 4112-F1-1 点火升温，7：30 分炉火升到 200，技术员汤看到炉出水有些黑，觉得燃烧不好，叫朱调整空气/液化气比例，温度升到 700，仪表人员说气化炉内有爆鸣声，汤让上白班的张停止升温，8：20 分白班张又重新点火，爆鸣声消失。10：30 分 4112-F1-1 炉温升到 780，中控孔发现 4112-TA-14-4 炉壁温度高，张与仪表工联系测 4112-TA-14-14 炉壁温度，10：40 分仪表工孙通过检测，炉壁温度正常。 14： 30 分 4112-F1-1 投料成功， 15： 45 分 4112-F1

2、-1 升压到 74Kg/m3，PICA-10 有 10%开度，准备并气，4112-F1-2 为 75 Kg/m3，负荷 90%，4115运行。突然听到气化炉顶有放空声，并看到有火焰喷出，4112-F1-1 立即手动停车。停车后检查，4112-F1-1 东北侧炉颈焊口处有一 2008 的裂口，在裂口处，鼓起一个 750450 的包，炉头八角平台脚踏板被烧掉一块，炉顶防雨棚顶铁皮被气流吹掉，油漆烧焦。二、事故原因分析1、发生报警不敏感，仪表认为假指示，没有追究和预案。2、仪表人员不清楚区域没有找到报警的位置。思想麻痹，责任心不强。3、炉口砖刚砌好，就上大盖，且大盖拆装两遍，用电动扳手松紧，炉砖受震。4、空气/液化气配比不好，引起炉内燃爆，炉砖受到压力冲击。5、没有坚持开车确认签字制度。三、事故防范和整改措施1、严格执行操作法，气化炉检修炉砖，一定要按规定降至常温，烘炉升温一定要按规程和曲线进行。2、严格执行我公司的开车确认签字制度。3、对所有报警必须进行严格的确认，如果确认报警有问题必须制定事故预案。