1、寺家庄公司“1.7”瓦斯爆炸事故2013 年 1 月 7 日 15 时 5 分， 山西阳泉煤业集团晋东公司寺家庄煤业 15112工作面内错尾巷发生一起较大瓦斯爆炸事故，事故共造成 7 人死亡。一、事故经过1 月 7 日 8 点班，15112 工作面共出勤 35 人，其中掘进二队 30 人，通风队 5 人。当班施工状况：掘进二队 10 人在切巷掘进施工， 5 人在探巷施工，其余15 人为辅助作业工。通风队 5 人在 10#横贯闭墙处抹面。1 月 7 日 15：05 分，切巷内正在打锚索眼，探巷正在打锚杆，10#横贯闭墙处正在抹面堵漏。突然内错尾巷内部发生瓦斯爆炸，内错尾巷封闭区两端及 7#、8#
2、、9#、10#、11#横贯内的闭墙全部被爆炸产生的冲击波摧毁，10#横贯处闭墙料石抛出，将通风队 5 名工人和途经此处的掘进二队 1 名工人埋压，同时冲击波激起的硬物击中切巷溜煤岗位工后脑致其死亡。事故共导致 7 名矿工遇难，其它人员全部安全升井。二、事故原因1、15112 工作面内错尾巷一段巷道两端和 6#12#横贯封闭。因底板底鼓裂隙、探煤孔及抽放孔释放的瓦斯，导致封闭区内瓦斯积聚。 15112 工作面切巷掘进施工顶板锚索钻孔时， 钻杆穿空封闭区， 因钻杆连接部位拧断，断裂面旋转、摩擦产生高温火源，引燃引爆内错尾巷里的瓦斯。这是造成事故的直接原因。2、通风瓦斯技术管理能力薄弱，对调改风造成
3、内错尾巷封闭区积存大量瓦斯这一潜在危险认识不足；切巷掘进没有对附近存在的危险因素采取必要的防范措施，施工锚索钻孔误穿封闭区；未能严格按标准封闭盲巷，闭墙施工质量差，抗灾能力弱，是造成事故的主要原因。3、寺家庄煤矿安全生产主体责任不落实，存在抢工期、抢进度、重生产、轻安全的问题；作为大型国有企业，精细化管理存在差距，管控能力不强，安全技术措施有缺陷，现场作业管理不严格，组织协调衔接不到位，是事故发生的重要原因。4、集团公司、晋东公司及有关监管部门对该矿试运转期间管理不严格、专项检查缺位；监管不严、不细、不力，也是事故发生的重要原因。 。三、事故教训“安全第一”理念树立不牢，没有处理好安全与生产的
4、关系，存在重生产、轻安全、赶时间、抢衔接的问题。部分管理干部和通风管理人员没有真正把安全第一的理念落实在岗位上和日常工作中。表现在该地点为了提早打探巷，在条件不十分具备的情况下，提前施工。在技术管理、技术措施制定上不严、不细，现场安全预想不到位，对调整通风系统所存在的潜在危险认识不足，表现在瓦斯库的存在留下事故隐患。现场管理薄弱，在调改风、封闭盲巷的闭墙工程施工和措施落实上未能严格执行标准、规定，表现在 “三断”不彻底、闭墙质量不高，抗灾能力差，造成闭墙全部摧毁。掘开系统在施工中，没有对周边的危险因素进行分析判断和采取必要的防范措施；没有建立有效的现场协调管控机制，表现在生产队组打钻误穿封闭区
5、。“一通三防”从业人员素质差，不能满足安全生产的需求。表现在各级通风管理干部和从业人员的综合素质能力还不能适应集团公司快速发展和通风瓦斯条件变化的需要。部分在职干部的知识水平、从业经历、现场管理经验不能适应岗位需求，对关键环节、关键部位把握不准、把关不严，直接影响到瓦斯治理效果。干部作风漂浮，深入现场不扎实，对于关键环节、关键部位，把关不严，甚至出现缺位现象。安全监管存在漏洞，对重点安全工程监管不力，没有从技术措施、施工现场、工程质量等各个环节进行全过程有效的监管，没能及时发现重大隐患的存在。四、防范措施1、提高从业人员的业务素质。一是规范各区域公司总工程师、通风处长，高突矿井总工程师、通风副
6、总工程师、通风区长的任职条件，严格准入。二是加强业务培训，首先进行事故后各项措施的学习和落实，对培训不及格的管理人员一律免职。2、 健全管理机制，理顺管理权限。严格对重大贯通、排瓦斯、调改系统等环节的管理。重大工程实施前必须由矿通风副总或总工牵头现场跟工程，组织研究制定审批安全技术措施，并由专人贯彻落实，技术措施报集团或区域公司审批。3、提高盲巷留设审批级别，严格控制盲巷的留设。巷道掘进严格按设计顺序施工，未形成全风压通风前，不得停止掘进。严禁因风量不足等原因将全风压通风巷道封闭。严格盲巷封闭标准，切断盲巷闭墙前后 1 米范围内进入封闭区的一切导电体，并按规定在盲巷内全长留设风筒和抽放管路。4、严格通风系统技术管理。严禁人为因素造成角联通风、串联通风和扩散通风；严禁顺槽未形成独立通风系统就开口掘进。5、保障通风、抽采“两个能力”建设投入。各矿都必须严格按要求足额提取安全费用，高突矿井保证安全费用不少于 50%用于“一通三防”。6、对高突矿井实行分级督导，集团公司常务副总经理、生产副总经理、总工程师牵头组织相关副总及部门领导成立集团公司督导组，重点对突出矿井进行督导检查，各区域公司各矿均
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