细粉分离器积粉导致制粉系统放炮.docx

1、细粉分离器积粉导致制粉系统放炮【案例简述】2001 年 6 月 13 日， 某厂 2 号机运行， 3 号、 4 号炉运行， 2 号机负荷 160MW，3 号炉负荷 310t/h，B 侧制粉系统运行。根据制粉系统防爆制度，前夜要执行倒磨规定，21 时 04 分，启动 3 号炉A 排，入口挡板开 40，排粉机入口负压4000Pa，温风挡板开 40，进行暖磨，热风挡板未开。21 时 15 分，A 磨入口温度 57，出口温度 45，值班人员听到门外一声响动，发现 3 号炉 A 磨入口负压正至 300Pa，排粉机电流由 42A 升至 65A，立即关闭温风门，停止排粉机，同时通知值长，联系绞龙值班员密闭

2、A 侧制粉系统，通知消防队。A 磨放炮后，到就地位检查发现，细粉分离器爆开两块防爆皮，排粉机入口爆开一块防爆皮，磨煤机入口轻微爆开一块防爆皮。【案例评析】就地在细粉分离器处发现，在爆开的防爆皮内部，有积粉阴燃，并从防爆皮处向外冒火星，在细粉分离器出口段，存在一段管茬，存有积粉，细粉分离器在出入口段，各有一平直管段，大约有 1 米多，也存在积粉，分析本次爆炸的起因为细粉分离器积粉所致。【案例警示】1将发现的积粉予以消除，并检查其他磨是否也存在同样问题，一并消除。2加装粗细粉分离器及回粉管温度测点。3将磨出口木块分离器拆除，消除该积粉点。4适当延长停磨时抽粉时间。5制定操作措施，给运行人员以指导。6.防止电力生产重大事故的二十五项重点要求的条目 7.1.11 明确要求，制粉系统煤粉爆炸事故后， 要找到积粉着火点， 采取针对性措施消除积粉。积粉是制粉系统爆破的根源，只有消除了积粉现象，才能保证制粉系统的安全运行。