1、按错按钮导致的人员伤害事故1996 年 1 月 11 日,襄樊市某生产制造公司在生产过程中,发生一起操作工人按错按钮,导致一人盆骨粉碎性骨折事故。事故经过:1 月 11 日九时左右,某生产制造公司在生产过程中,该烧二车间一号机立窖发生无底盘钢丝绳断裂,钢丝绳接好后,成球盘启动几次都不行。经电工检查是按钮保险丝断了。修好后,电工间成球盘里料球太多,负荷大,要求清出一些料球再试机。这时,岗位工崔某便上到成球盘上,将料球掀落到成球皮带上。 成球工刘某怕料球把皮带压死, 就去按皮带机按钮,却误按成了成球盘按钮,成球盘突然启动,崔某猝不及防摔倒在地,刘某见此情景,急忙去关成球盘按钮,但为时已晚,已造成崔
2、某盆骨粉碎性骨折。事故分析:造成这起事故的主要原因是成球工刘某的误操作。刘某之所以造成误操作,从心里因素分析,是看到料球落到皮带上,担心皮带出故障,匆忙之中造成的错误。事故教训与防范措施:误操作造成的事故,在各种事故中占有一定的比例,值得注意。造成误操作的原因有三种:一是新上岗的人员,技术水平不高,操作不熟练,当遇到某些情况时心里发慌,因此而造成误操作。针对这种情况,许多企业制定有新上岗的人员不准单独作业的规定,目的就是为了防止误操作事故。二是上岗人员技术熟练,平时操作不存在任何问题,只是在突然和意外的情况干扰下,由于心中发慌,在慌乱中造成误操作。这种情况造成的误操作比较难以防范,应从安全教育着手,加强人员的培训,尤其是加强特种作业人员、重要岗位人员的培训。三是由于设备设施或者技术方面的原因,如按钮之间标志不明显、按钮之间距离过近,操作台设计上存在问题,操作人员操作不方便等等。对于这种情况,应从技术上采取措施,比较彻底地解决问题。所以,当误操作事故发生后,需要进行细致的分析,确定主要是哪方面的原因,然后对症下药,采取有效的防范措施,避免事故的重复发生。