一起塔式起重机事故分析.docx

1、一起塔式起重机事故分析基本情况2005 年 11 月 5 日 11 时左右，湖北省南漳县城关国土资源管理所综合楼工地，建筑施工单位南漳县长城建筑安装工程有限公司在拆卸塔式起重机第一标准节（下转台往下数，下同）约 31.2m 处时，第二、第三标准节严重弯曲变形，导致起重臂、平衡臂、配重、塔帽等整体坠落，造成 1 人当场死亡，2 人经抢救无效死亡， 1 人重伤的重大事故。设备基本情况：生产厂家为山东方圆集团公司；安装(使用)单位为南漳县长城建筑安装工程有限公司；型号为 QTZ25；出厂编号为 99 073；最大起重力矩为 250knm；最大起重量为 2.5t；幅度为 2.530m；提升高度为29/

2、70m(独立/附着)；平衡重为 3t。简要经过据现场施工人员郑某讲述，2005 年 11 月 4 日 9 时许，南漳县长城建筑安装工程有限公司的 5 名工人，开始做塔式起重机拆卸准备工作。他们约10 时 30 分开始拆卸塔式起重机，由郑某负责地面安全工作，熊某负责顶升控制系统操作，另外 3 人负责拆卸标准节。当拆除第一节标准节与下转台以及第二节标准节的联接螺栓后，开始顶升，不久塔式起重机的顶部开始倾斜，随后 4 名拆卸人员随塔式起重机的起重臂、平衡臂、配重、塔帽、驾驶室、顶升机构等整体坠落至地面，第一标准节随爬升架一同下落。经现场勘察，液压油缸坠地后的总长度为 1 810mm。其中，液压油缸活

3、塞伸出部分为 335mm，缸体长为 1 475mm(含油缸铰接部位的长度)，第二标准节的上踏步孔有损伤痕迹，第二标准节的中、下踏步孔均未发现损伤痕迹。原因分析经过对事故现场的勘察和事故有关人员的调查了解，分析出造成事故的主要原因有如下 4 个。1.顶升横梁放置位置错误正确的拆卸塔式起重机标准节时，顶升横梁应当放置在第二标准节的中间踏步上，但从事故现场第二标准节的上、中、下踏步孔勘察情况看，拆卸塔式起重机第一标准节时的顶升横梁实际位于第二标准节的上踏步上。根据油缸事故后的总长度为 1 810 mm，而第二标准节的中踏步孔内的长度为 2 275mm，远大于 1 810mm，进一步验证了油缸顶升横梁

4、的销轴是插在第二标准节的上踏步孔内而非中踏步孔内。2.液压油缸活塞杆的顶升高度过高据现场测量，第二标准节上端面距顶升套架上部导向轮的中心线为270mm。按照山东方圆集团公司提供的QTZ25 塔式起重机使用说明书中的拆卸规程，在拆卸标准节时，应将顶升横梁置于第二标准节的中间踏步上，正常拆卸顶升时，液压油缸活塞杆全顶升高度不会使第一标准节与下转台的间距超过 100mm， 也不会使顶升套架上部导向轮超过第二标准节上端面。由于违反拆卸规程，将其顶升横梁置于第二标准节的上踏步上，顶升起点位置上移了 800mm。现场测量液压油缸活塞杆实际伸出长度为335mm，说明拆卸顶升时，顶升套架上部导向轮超过了第二标

5、准节的上端面，造成顶升套架水平方向失去约束和平衡，最终导致起重臂、平衡臂、配重、塔帽、驾驶室、顶升机构、顶升套架等整体失去平衡后坠落。3.无资质、无资格安装拆卸安装拆卸单位南漳县长城建筑安装工程有限公司无塔式起重机安装拆卸资质，此公司的操作人员也无起重机操作资格。4.设计制造考虑不周在正常情况下，为保持液压油缸活塞杆表面不受损伤，一般会将液压油缸活塞杆全部回缩。山东方圆集团公司提供的QTZ25 塔式起重机使用说明书中的拆卸规程中，明确指出在拆卸标准节时顶升横梁必须放置在第二标准节的中踏步上，但由于回缩后顶升横梁放置的位置正好在第二标准节的上踏步附近，因此极易造成拆卸人员的误解。教训和防范措施塔式起重机的拆装不能凭借经验进行，而应该严格遵照设备的要求和操作规程严格按步骤拆卸。拆装人员应经严格培训后持证上岗，且应定期进行安全继续教育。每次施工前应进行技术和安全注意事项交底，并应做相关的记录，塔式起重机的设计应考虑到设备的本质安全和操作习惯性失误等问题。