化肥厂煤气爆炸事故.docx

1、化肥厂煤气爆炸事故一、 事故经过某年 4 月 20 0 10 时 40 分，河北省某县化肥厂合成工段煤气 爆炸，死亡17 人.重伤 9 人，轻伤 16 人，经济损失 70 万元。当日，该厂年度大修即将结束，变换工段已经开车升温，同时 开启高压机用空气向合成输送，对合成系统进行试压、试漏。当系 统压力升至140 kg/cm2 时，停高压机，并切气 5 分钟，保持系统恒 压。10 时 40 分，合成工段突然发生大爆炸，造成 1 台油分离器、2 台氨分离器、1 台冷交换器、1 台水冷却器被炸毁；合成塔、合成氨 冷凝器、立式水冷却器等多台设备受到不同程度的损坏，部分厂房 倒塌、倾斜；当班的 17 名操

2、作工死亡,9 名重伤，16 名轻伤，造成直 接经济损失 27 万元，间接经济损失43 万元。二、 事故原因分析合成系统大修前置换使用的惰性气体中含有一氧化碳，经 计算和分析，确认此气体系半水煤气和空气的混合气体。在合成送气时，开动 4 号压缩机，通过总管 1 从 6 号压缩 机一小法兰处吸气，事后检查 6 号压缩机一段入口阀门开度有问 题，致使管 1 内形成负压，而管 1 又与脱硫系统相连，吸进半水 煤气。连通管 1 与半水煤气总管的大副线阀没有关严阀芯与阀 座有 45mm 宽的月牙形缝隙，其他两阀门虽关闭，但试漏时仍 发现有大量漏气，第 4 只阀门有少量漏气.并且试压系统与生产系 统未加盲板。合成系统进行气压试验时，冷却排管上正在切割淋水板锯 齿.操作时出现的熔渣落到排管上，同时碳化工段正在用电焊，电 焊机地线连在全厂设备管线上，如有接触不良，便产生电火花导致 事故的发生。三、事故防范措施试压系统与生产系统要用盲板隔开.试压、 试漏时要对气 体进行严格分析，气体合格后方可送气。检修完后要对所有设备、管道等进行严格检査，达到技术 要求后才能开车。严格禁止各种手动电器工具的接地线与设备管线相连， 严 格动火制度。点评永远不要确信阀门会完全密闭，一定切记要加装盲板。