1、大兴矿“2007.5.13”事故2007 年 5 月 13 日 20 时 20 分, 选煤厂压滤队跟班副队长张带领副班长孙,到 501 浓缩池测试底流浓度。二人正在耙子长臂上观测时,忽然听到一声喊叫,发现当班底流泵司机王趴在耙式浓缩机胶轮护罩上,随后停止耙子运转,将其救出。经调查得知,王在联合泵房门口发现有人在浓缩池房作业,便进入观看,并从南侧进门后直接登上浓缩池沿,此时浓缩机胶轮在北侧逆时针运行,王迎着胶轮行进方向在池沿上平台行走20m 时,胶轮来到脚前,其右脚刚踏上胶轮框架头部,左脚即被掩在框架和池沿之间 35mm 的缝隙内,被框架向后搓动 0.5m 后被框架推出池沿平台。由于框架挤压搓动
2、和本人挣扎,造成左足挫裂伤,足底两处长分别为10cm、4cm 创口,缝合 24 针,左足中指第三节趾骨骨折。事故原因:1、直接原因:(1)运转工王私自脱岗,到非本职工作区域攀爬运转设备,严重违章。(2)胶轮框架尾部设有通向耙子长臂的行走平台及护栏,王桂英违章自主保安能力不强,没有进行观察,逆向攀登耙子平台,违反操作程序。(3)王在工作期间违章穿高跟鞋,使脚被掩进夹缝后无法抽出,扩大了伤害程度。2、间接原因(1)选煤厂对职工安全思想教育不到位,劳动纪律监督考核不严格,岗位工非标准着装、擅离职守。(2)现场管理存在缺陷,操作规程无安全注意事项。胶轮支撑框架头部没有防止人员攀爬的档栏。测底流两个人都
3、在耙子长臂上,在运转设备上有人作业时,无专人负责看护开停按钮,对作业人员进行监护。浓缩机房门口及浓缩机无相应的安全警示标识。3、本安分析浓缩机耙子为常开设备,测底流人员必须池沿方能登上运转的耙子长臂,池沿为胶轮轨道,且宽度不足,需在浓缩池东部外沿设置专门的梯蹬和平台。防范措施:1、加强职工劳动纪律管理,坚守岗位,标准着装,禁止擅自进入非本职工作区域。2、加强职工安全思想教育,对运转设备提高安全防范意识,蹬、爬、跨越机电设备,必须停气闭锁,特殊设备不能停止运行的,必须采取可靠的安全措施,专人监护,操纵开关。3、浓缩池东侧设置专用梯蹬和平台,池沿其它地点禁止上人,同时设防撞人和小心落水的警示标识。在胶轮框架头部设置档栏,防止攀爬。4、选煤厂修订浓缩机操作规程,增加安全防范措施。5、在设备厂房和其它特殊区域设置安全警示标识。