1、大兴矿“2007.3.10”胶带输送机事故2007 年 3 月 10 人日上午, 选煤厂洗煤班检修组长王率领小组人员安装401 胶带输送机刮货刷子压辊,12 时 25 分安装完毕,12 时 30 分胶带输送机开气运行。 13 时王返回 401 胶带输送机道巡视检查胶带输送机刮货刷子压辊运转情况。13 时 20 分,选煤厂洗煤班安全员周巡视至 401 胶带输送机斜廊时, 发现王趴在距 401 胶带输送机尾 29.4 米处的胶带输送机架上,左臂被卷入新安设的压辊与胶带输送机之间,救出后送至铁煤集团总医院确认其已经死亡。事故原因:直接原因:死者王违章作业,在胶带输送机运转时直接用手接触胶带输送机压辊
2、,致使左臂被卷入胶带输送机的压辊和下层胶带输送机之间。重要原因:王在检修过程中自行安排增设压辊,没有做到逐级请示和进行设计、强度核算和审批。压辊轴和辊筒直径尺寸不够、焊接方法增加压辊轴长度、选用旧压辊转动不灵活、压辊无防护罩,没有实现设备本质安全。间接原因:1、对职工的安全思想教育不到位,致使王没有执行安全第一、生产第二方针,违章作业。2、洗煤车间安排工作随意性大,没有落实重要工作逐级请示制度。3、对单人独岗和单独巡查人员的监察不利。4、管理人员对现场的设备检查不到位,对存在的问题没有及时发现和纠正。5、安全监察有漏洞,没能及时发现改动设备,更没有及时发现隐患。本质安全分析:胶带机没有感应式急停保护开关,当人员进入危险区域内不能自动停止运转。防范措施:1、加强对职工的安全思想教育,坚决做到不违章作业。2、严格执行各项管理制度,认真落实精细化要求,抓好 5、定置管理、三整理五确认和走动管理,将工作做到实处。3、对现有井上下所有胶带输送机的各种保护认真检查,保证灵敏可靠。尤其是急停保护应采用拉绳式且安设在胶带输送机上。4、加强岗位人员及单独作业人员的定置管理和监察。5、加强对职工的技能培训,熟知设备性能。尤其是检修人员,必须熟悉设备原理性能和危险因素,做到安全检修。