气化炉频繁带水故障处理一、事故现象正常生产过程中,气化炉出口气温度由 242快速下降至 235,同时气化炉液位先升后降,洗涤塔液位先降后升。二、事故处理要点1.适当降低气化炉液位;2.适当加大气化炉排水量;3.适当降低气化炉负荷。三、原因分析1.气化炉液位高减小了激冷室内气水分离的空间。2.气化炉热负荷过高,产气量过大,气相易带液。3.炉内件变形或运行后期结垢,造成气体流道变窄流速加快。四、事故危害1.造成气化炉洗涤塔液位波动,易联锁停车,同时影响洗涤塔给料泵负荷,易造成该泵超电流或憋压;2.影响系统压力,影响送变换合成气水汽比;3.造成洗涤塔水质恶化,从而加快激冷水系统、洗涤塔黑水排放线结垢堵塞,缩短系统运行周期。五、事故教训及防范措施1.单炉检修时对炉内结垢进行彻底清理,对变形的部件进行修复;2.频繁带水时需及时处理,避免造成更严重的危害。