英德海螺熟料拉链机脱轨.docx

1、英德海螺熟料拉链机脱轨一、事故经过2014 年 8 月 10 日 20:41 分 B 线窑头负压有-47 上升到-5.5，操作员判断三次风沉降室垮料， 立即停三段篦床， 同时破碎机电流由 89A 上升至 209A高报跳停，操作员立即联系当班巡检进行检查。经现场检查发现破碎机下料口下方至尾部有大量溢出的高温粉状物料，701 发生脱轨约 15 米，窑于21:03 分止料，经组织抢修于 0:31 分开启拉链机。二、原因分析B 线窑从 4 月 11 日至 17 日检修后，运行一直飞砂大，虽对配料进行调整，但效果不明显。三次风管沉降室下斜面斜度为 45 度，导致三次风管沉降室处积料严重，当物料堆积较高时

2、突然垮塌，大量物料瞬间冲入破碎机下料口，701 裙板向外溢料，高温物料堆积在 701 地坑中，使 701 轨道受热膨胀变形，导致心走轮脱轨，同时部分行走轮校正和安装不规范也是导致脱轨的原因。三、防范措施1、控制好物料配比，结合 B 线窑煅烧特点，做好熟料成分调整，提高熟料中液相量，减少系统飞砂料的产生，降低三次风管积料速度。2、每班安排专人定点对三次风管沉降室积料进行清理，每小时至少清理一次，避免三次风管沉降室积料过多，造成垮料现象。3、日常运行每班重点巡检 701 拉链机，发现有损坏的行走轮立即更换处理，行走轮的更换要求制定专人，确保安装尺寸统一。中控人员关注窑头负压变化，窑头发生正压时立即通知岗位人员首先检查 701 地坑轨道，小跑轮和积料情况。再检查上部爬坡处轨道及行走轮，确保安全后再开机。4、根据 701 拉链机运行情况组织临停检修，在三次风管沉降室处安装三排空气炮，轮流冲扫斜坡积料，及时清理积料。5、窑临停检修时对磨损严重的拉链机地坑下轨道，安装存在偏差的行走轮、裙板等进行更换处理。同时检查裙板螺栓，对磨损拉长松动的螺栓进行更换。6、B 线计划检修时，参照 D 线三次风沉降室改造的成功经验，对 B 线三次风沉降室进行改造，从根本上对决积料产生。