1、斗提机卷入工亡事故【简要经过】2008 年 4 月 10 日,某电解铝企业炭素厂煅烧车间,检修三期煅前南北斗提。14:30 左右,检修车间何主任和检修工杨某、王某 3 人来到煅前料仓七楼,处理北斗提棘轮故障,煅烧车间操作工杜某来现场配合检修,16:00 左右,北斗提棘轮故障处理完毕,检修车间 3 人下楼回车间。杜某也回班组去交接班,途中碰到接班操作工郭某,杜某说:“北侧斗提已检修试车完了”。检修车间 3 人走到 1 楼时,杨某提出到地坑,检查南侧斗提皮带过长的故障情况,何主任说已查看过了,明天再处理。杨某坚持要看一下能否调整皮带松紧。随后 3 人下到斗提地坑,王某打开南侧斗提观察口,先查看斗提
2、间隙情况,然后,杨某去查看斗提间隙情况。此时,郭某已到七楼斗提控制箱处,正在开始接班前的检查试车,试完北斗提后试南斗提。南斗提的突然启动,将头正探入观察口的杨某卷入斗提机内,何主任和王某立即将杨某往外拉,同时王某呼喊停机,并用扳手敲打斗提机外壳,这时斗提机停了下来,何某和王某将杨某从斗提机内拉了出来。但杨某头部严重受伤、已无呼吸,造成死亡。2004 年 8 月 13 日下午,某企业氧化铝车间副工序长韩某与员工李某检查 6#提升机,韩某要求操作工郑某将 6#提升机打开,郑某回操作室开提升机,韩某下地坑到提升机下端的清理口,李某在地坑口上端。郑某回到操作室开机,开了一会,就听见李某喊停车,韩某被挤
3、进提升机致死。2003 年 4 月 8 日 0:30 左右,某企业氧化铝车间 2#取料机悬臂皮带跑偏,于是安排钳工班田某会同李某、凡某去维修,1:15 左右,当维修即将结束时, 2#取料机悬臂皮带突然转动, 将田某夹入配重滚筒与皮带间,经抢救无效死亡。经查,当班 2#取料机一操作工上班迟到,该操作工上班路过 26#、27#皮带,发现皮带转动,换完工作服后给值班室打电话,问:2#取料机上料吗?”,值班室回答:“上料”。于是该操作工上了 2#取料机,打了一次铃(规定是三次)便开车。听到有人喊叫后停车。【 原因分析 】以上 3 起事故,均是在检修(检查)设备时未执行检修工作票制度和悬挂“正在检修、严
4、禁合闸”警示牌,违章进入斗提箱内或地坑检查设备;操作工违反关于设备开车前检查和安全确认的有关规定,盲目启动设备,简化作业流程;作业人员未能对身边的违章行为及时制止。事故 3 中,还存有违反劳动纪律和交接班制度的行为。【 防范措施 】1.杜绝各种习惯性违章行为,尤其是各级管理人员对违章行为熟视无睹的现象。2.重新梳理安全技术操作标准和作业程序,修订、补充、完善安全技术、设备操作标准及作业程序,各工种、岗位作业中的每一道工序都要有完善的安全技术操作标准。同时,开展“全员规程达标”活动,熟知岗位安全技术操作标准和危险因素以及控制措施。3.全面排查设备设施检修(故障处理) 、检查、维护过程中存在的各类事故隐患,严格执行检修工作票、挂牌和停送电制度。4.强化劳动纪律管理,严格执行交接班制度。