1、动力分厂“928”脱硫#1 皮带机弯道会合电机烧坏事故一、事故经过：2016 年 09 月 28 日 17 时 55 分，脱硫电气值班人员武文杰接到运行人员电话，通知武文杰包装机#1 皮带弯道会合皮带停止。武文杰立即电话通知电气分厂值班人员吴超， 两人共同到达现场进行检查， 检查发现#1 皮带弯道会合皮带上有硫铵成品包装袋卡在皮带连接处，#1 皮带弯道会合电机已停止运行。随后检查就地控制柜发现#1 皮带机弯道会合电机主空开已跳闸，热偶未动作。事故发生后，电气检修人员对#1 皮带机弯道会合电机本体进行检查，打开接线盒后闻到有刺鼻的烧焦味道，对电机绝缘进行检查，发现 A、C 相对地绝缘均为零，初步
2、判断电机线圈已烧毁。由于无备用电机，跟运行人员进行沟通后启动#2 皮带运行。二、事故原因分析：（一）直接原因脱硫#1 皮带机弯道会合电机功率为 1.1kW，额定电压为 380V,额定电流为2.7A ;#1 皮带机弯道会合电机主空开容量为 6A,热偶定值为 2.5A。结合现场检查情况及电机解体后发现电机线圈已发黑烧毁。综合进行分析，此次事故的原因为#1 皮带弯道会合皮带上硫铵成品包装袋卡在皮带连接处，造成电机堵转电流过大，导致电机线圈烧毁，主空开速断动作跳闸。由于热偶动作条件为电机过热累积到一定程度后才能动作跳闸，因此本次事故中热偶未动作。（二）间接原因包装人员巡检存在问题，在硫铵成品袋卡在皮带连接处后未能及时发现并进行处理，导致电机烧坏，造成#1 皮带无法运行。三、防范措施：（一）要求脱硫运行单位阜新工程公司做好包装人员的管理工作，做好包装机皮带的日常巡检工作，杜绝再次发生此类事故。（二）动力分厂需加强对脱硫运行外包单位监督管理工作。
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