一起皮带输送机械伤害事故案例分析.docx

1、一起皮带输送机械伤害事故案例分析2007 年 1 月 24 日 11 时 20 分左右,安徽某化工集团公司煤焦车间 17#皮带机岗位上发生一起皮带机尾大辊桶伤害事故,造成操作工章某右臂骨折,右侧三根肋骨骨折。一、事故经过1 月 24 日 11 时 20 分左右，17#皮带机操作工章某在 17#皮带机运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。章某于是到机尾查看，看到正在运行的 17#皮带机机尾大辊桶上粘有原煤，就用带着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。二、事故原因1、章某安全意识淡薄，违反煤焦车间技术操作规程第四节“安全

2、技术制度第 10 条，皮带运行时严禁清扫设备、地面;第 11 条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊桶上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故”的规定。章某抱着侥幸心里，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故主要原因。2、车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试、但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。3、部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。4、皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有 1 名操作工，处于无人监护情况下操作，一旦发生安全事故处于无人救护状态，很容易导致恶性事故。三、防范措施1、在全车间内利用调度会、百班早会、交接班会的各种会议，通报1.24 事故原因，在职工中广泛进行“提高安全意识，增强防护能力”的安全意识。2、在职工中开展“一日一题”的安全教育活动，把安全教育制度化、经常化落到实处。3、完善安全网络，分别在皮带机焦系统、201#系统、德士古系统和629#系统设安全负责人，确保安全工作能落实每一个岗位、每一个人。使安全隐患能得到及时消除，使违章行为能及时得到纠正。4、对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要给予重奖，对违章职工要给予重罚。5、严格执行检修票证制度，不准 1 人单独上岗巡检，2 人以上检修作业必须指定 1 名安全负责人。