1、“8.4”机械伤害事故规程的规定,在皮带机运转中处理设备故障,触摸转动部位是事故发生的直接原因。2)3#皮带机头轮处无紧急拉绳开关, (拉绳开关距头轮处还差 3 米) ,在紧急状态时,冯 XX 不能自行拉停皮带机,导致事故后果扩大。2、间接原因:1)未对调换岗位的员工进行两级安全教育。冯 XX 今年 6 月从压风岗位转到原料岗位, 工种虽同为检修工, 但工作的环境和工艺均有明显的改变,未对其进行车间级、 班组级针对性安全培训教育, 其对新岗位危险 2014 年度冶金企业事故统计与案例汇编 104源的特性和防范要点不清楚,安全意识不强,存在麻痹大意思想。2)现场安全管理缺位,存在多项安全隐患。现
2、场存在皮带机紧急拉绳开关未延伸到头尾轮、岗位噪声大职工未佩戴个人防护用品,职工反映夜间现场照明不足未及时解决,对习惯性三违行为缺乏考核等问题。多项安全隐患未能及时查处,反映出日常安全管理工作的缺位,班组自主管理能力的急剧下滑。事故性质:责任事故预防措施:1)向全矿职工通报8.04事故调查情况,让职工知晓事故发生的直接原因和预防措施。2)举一反三开展现场安全隐患排查,消除皮带机拉绳开关未延伸到头尾轮、现场照明不足等安全隐患。3)组织全矿学习车间级安全管理考核标准 、 班组安全生产标准化考评标准 ,提升基层自我管理意识和管理能力。4)组织技术人员开展专项调研,制定皮带打滑的正确处理程序和安全注意要点,确保安全状态下有效处理皮带打滑故障,杜绝习惯性违章行为。