某电厂碎煤机驱动端轴承毛毡起火事故.docx

1、某电厂碎煤机驱动端轴承毛毡起火事故一、事故经过2009 年 12 月 6 日夜班，某电厂燃料运行四值当班。0 时 40 分，班长廖派巡检员韦检查 B 碎煤机非驱动端轴承有漏粉缺陷是否已处理完毕。0 时 56 分，巡检员韦回复班长廖、主值钟B 碎煤机非驱动端轴承有漏粉缺陷未处理完毕， 非驱动端轴承仍有积煤。 班长廖安排韦进行清理。1 时 10 分，廖将接班设备运行状态及缺陷处理情况汇报值长肖。6 时 50 分，班长廖令韦、黄现场检查完毕后到煤场处理煤场自燃。韦最后一次巡检时间为 7 时 020 分，路线为：4 号皮带头部一 5 号皮带尾部一 4 号皮带头部一 4 号皮带尾部，均未发现任何设备异常

2、。7：52，韦和黄例行现场交接班前检查时闻到上碎煤机层楼梯有一股烧焦的味道，立即对设备进行检查，发现 2 号碎煤机非驱动端轴承毛毡冒烟燃烧，立刻汇报廖、黄，廖、黄令其注意观察做好阻燃准备，但不要盲目处理，待检修人员前往处理。廖电话通知电力检修人员郭前去处理，并令主值钟带领班员阮、黄、温等赶赴现场预防事态扩大。7：55 左右，郭到现场，简单检查了一下，郭用冲洗水淋灭火及降温，约 10min 后黄拿来测温仪对碎煤机非驱动端轴承毛毡包裹处测温，温度为 90，并向值长及上级部门主管汇报。二、原因分析主要原因：检修安装毛毡时过紧，碎煤机长时间高速运行，主轴与毛毡产生摩擦发热，导致毛毡着火燃烧。根本原因：

3、（1）碎煤机非驱动端轴承处有漏粉缺陷原处理时用毛毡封堵，造成毛毡着火的隐患。（2）检修人员未及时根据缺陷管理系统的任务要求对缺陷进行消缺，致使碎煤机非驱动端轴承处有漏粉缺陷未处理。（3）碎煤机非驱动端轴承毛毡包裹处热量无法及时散发，热量内积引燃煤粉毛毡。三、暴露出的问题（1）检修人员在处理缺陷时，未能正确确认缺陷地点，处理结果未告诉运行班长，导致缺陷处理和消除环节出现脱节现象。（2）对设备进行维护时，未能考虑到毛毡长时间摩擦产生自燃的可能性，存在安全隐患。（3）现场漏煤、漏粉缺陷处理不及时及处理方式存在隐患。（4）未定期进行检查清理现场设施设备漏煤漏粉地点，存在煤粉自燃的危险点。四、防范措施（

4、1）加强检修工艺，检修前对设备特性进行充分分析考虑，选用合适材料更换和维护。（2）运行人员做好事故预想，加强大巡检力度，对转动轴承部分及容易造成积煤积粉的设备进行定时测温，发现异常及时汇报处理。（3）加强缺陷的跟踪验收环节，对处理完的缺陷及时到现场进行确认，确认完毕后再给予验收。对不合格缺陷，及时联系检修人员处理，对缺陷验收严格把关，缺陷处理不合格不予验收。（4）发现漏粉现象及时登录缺陷系统督促检修人员及时处理。（5）运行巡检人员做好碎煤机关键部位的定期测温、测振工作。（6）热控维护单位要定期检查碎煤机的测温和测振仪器确保正常投用。（）监盘人员要加强对碎煤机报警及故障信号的监护，及时发现故障，及时检查、处理。