1、烧结厂 2006.8.16 回转窑 3大倾角火灾事故1、事故经过 2006 年 8 月 16 日, 点 45 分烧结回转窑在 19 出料后,发现地下通廊冒烟和冷却器电振出红料, 接着发现 3大倾角皮带已着火,在停止电振和 链板输送机后,开始组织灭火。19 点 50 分向总 调汇报,20 点 11 分消防人员进入现场,20 点 30分火被扑灭。2、事故分析 (1) 、由于原料白云石变化(桦南和萝北) , 在储运库房没有分开存放。8 月 14 日生产轻烧白 云石时,轻烧白云石成品粉率忽高忽低, 成品冷 却效果不好,虽然下料最高温度为 44 度,没有超 出正常下料温度范围,但造成红粉(料)下料, 是
2、造成这次火灾的主要原因。 (2) 、由于 3大倾角皮带岗位工左某对生 产工艺不够熟悉,经验不足,没有及时觉察下料 实际温度有异常,没有采取相应措施,对本次火 灾事故负有一定责任。 (3) 3大倾角皮带在热试期间, 、 磨损严重, 已起毛边,特别是挡边和挡边裙,部分已经开始 脱落。为保证炼钢及烧结用料,采用普通橡胶皮 带做临时挡皮维持生产,到事发时已更换近 90% 左右的挡皮和挡板,其中部分已严重碳化。烧结 厂虽然要求回转窑进行特护,但回转窑并没有将 特护措施落实到位,这样给此次事故的发生创造 必要的条件。 (4) 3皮带通廊使用的彩色压型板, 、保温材料是苯板,是造成着火事故扩大的主要原因。 (5) 、回转窑设计窑头厂房和成品仓没有消 防设施,不能及时采取措施扑灭着火。3、防范措施 (1) 、在烧结厂开展一次消防培训,提高员 工消防意识。(2) 、完善回转窑消防设施,增加 1#、2#、 3#通廊以及窑头厂房的消防设施。 (3) 、给 3大倾角皮带和成品工配置红外 线测温仪,随时监控物料温度变化,以便采取有 效措施。 (4) 、针对 3#通廊保温板不具备防火条件, 本次修理时更换成单层彩板。 (5) 、从原料管理和工艺控制降低成品的粉 率, 保证成品冷却效果, 控制红粉 (料) 出现。(6)加强岗位技术培训, 、 强化员工责任心, 提高员工的综合素质。