高炉放风阀回火事故事故经过:2008 年 12 月 24 日上午 9:40 分左右,某炼铁公司高炉炉前料车卡料,无法上料,导致顶温升高(530) ,9:45 分炉前工长通知风机房减风,并采取炉顶打水降温措施。9:51 分风压减至 124Kpa,当时顶压为 62 Kpa,值班工长赵一边减风,一边同时通知热风工张,先打开重力除尘放散,然后切断箱体煤气。但是张未按该步骤操作,而是先切断了箱体阀门,致使炉顶压力从9: 51分至9: 53分急剧升至223 KPa (顶压最高限130 KPa) ,工长赵发现后立即要求张赶紧打开炉顶放散,并立即打开冷风放风阀,由于张慌中出错,不知道该如何打开炉顶放散,致使炉顶压力严重超过风机压力,导致热风回火,产生爆鸣,冷风放风阀起火。9:56 分班长徐赶回值班室,打开炉顶放散,冷风放风阀火熄灭。该事故造成高炉休风 1小时,未造成其它损失。原因分析:直接原因就是,操作工张某对岗位操作不熟练,违章操作导致事故发生。间接原因是该公司三级安全教育没落实,培训不到位,上岗操作人员安全技术规程掌握不到位,盲目操作。防范措施:1、加强职工安全技术规程的培训和考核工作,确保职工掌握必须的安全操作技能,达到岗位任职要求。2、车间加大管理力度,严把职工技术技能考核关,加强应急知识和非正常操作情况下的学习,确保职工遇事冷静处理,保证安全生产。