加料系统发生火灾.docx

1、加料系统发生火灾一、事故经过4 月 26 日下午，山西某电石厂发生重大火灾事故。15 时 25 分，该电石厂正处于交接班时刻，当班操作工发现电石炉 12#料仓已三小时未加料，通知班长料仓料位仪可能坏，班长接通知后就说：“我马上去看看”，班长刚准备去看料仓，此时一楼出炉工说堵不住眼，班长便随出炉工下去，没有去看料仓。15 时 45 分接班人员到后进行交接班，15 时 50 分巡检工上楼巡检时，发现电石炉四楼烟雾缭绕，远处伴有火势蔓延，便回头通知班长和调度，调度到达现场见火势猛烈，便迅速拨打“119”进行抢救，经过三小时的抢救火势基本熄灭。此事故造成四条皮带全部烧毁，环形加料三台电机及部分供电设施

2、、部件烧坏，直接经济损失 35 万元，停炉检修 5 天。二、事故原因分析1、直接原因电石炉料仓缺料，尾气一氧化碳从料管内上升到环形加料机，一氧化碳浓度达到爆炸极限并随尾气温度上升而爆炸，使胶皮电缆着火引燃橡胶皮带。2、间接原因2.1 料位三小时未加料，没有引起班长重视，操作工在操作时，没有认真仔细观察仪表变化，电石炉正常生产时料仓若一小时未加料，就必须指派巡检人员进行检查，防止一氧化碳上移产生爆炸，或者架空后破坏料嘴。2.2 巡检工没有肩负责任，巡检不认真或者没有巡检，造成此次事故的发生。2.3 电石厂对员工培训不到位，管理松弛，仪表工没有定期检验。导致员工对类似现象不重视，导致此次事故的发生。三、事故防范和整改措施1、任何事故是麻痹造成的，操作人员要严格执行操作规程，对于不正常现象要及时的反应和处理，尽量避免事故的发生。2、加强操作工的培训，不合格的员工严禁上岗操作，对不能胜任操作的员工进行辞退。3、严格管理，提高管理人员的工作责任心，制定完善的管理制度，从源头杜绝事故的发生。4、设备和电仪处对电石炉设备仪表要高度重视，定期进行检查和校验，防止仪表显示不准确产生大的事故。