内蒙古天野化工有限公司压力容器爆炸、着火重大事故.docx

1、内蒙古天野化工有限公司压力容器爆炸、着火重大事故（一）事故概况2003 年 4 月 23 日 18 时 05 分，内蒙古天野化工（集团）有限公司合成车间发生压力容器法兰泄漏、爆炸、着火重大事故，直接经济损失 235.6万元。事 故 设 备 系 为 合 成 汽 化 B 炉 系 类 反 应 压 力 容 器 ， 外 径2420mm50mm，设计压力 6.6MPa，操作压力 5.9MPa，设计壁温 350，操作温度 13501550，介质为原料气。4 月 23 日 17 时 50 分，合成车间汽化工巡检至汽化车间四楼时，发现汽化 B 炉拱顶连接嘴的法兰有一处小火苗，遂向班长报告，待 2 人赶到四楼时，

2、火焰已包围整个法兰向上卷烧，即向中控室报告。18 时 05 分事故发生，烧嘴崩出，烧嘴水夹套严重损坏，拱顶本体壁鼓包及过烧（位置为测点 132 正上方距其 80mm，正北偏东 45?角线上） ，对应方的法兰两条载丝孔有脱扣痕迹且法兰严重变形，对应鼓包处的炉砖有一凹陷坑。（二）事故原因分析直接原因：烧嘴水冷壁夹套泄漏，冷却水蒸汽对拱顶局部炉砖冲刷造成炉砖损坏，导致汽化 B 炉拱顶局部温度升高，在未监控的情况下使拱顶局部超温、鼓包，造成 M27 的相邻的两条螺栓脱扣，拱顶法兰变形，法兰密封失效，高温工艺介质气体气体泄漏后喷着火，其他拱顶法兰连接螺栓过热后强度降低，在 B 炉系统内 5.65MPa 压力作用下拉断固定螺栓，烧嘴崩出。主要原因：操作工严重违反操作法和工艺纪律是事故的主要原因。从仪表记录看，事故发生前操作工未对拱顶温度进行监控，在当班生产中，增加 30%负荷后，仍未及时调整，甚至在声光报警后也未进行确认，直至事故发生。（三）预防同类事故的措施1加强组织员工学习安全生产法及有关规范、规章和操作规程，定期进行检查和考核。2严格工艺纪律，加大工艺指标的检查和考核力度，落实岗位责任制。3制定汽化炉专项管理规定，加强监控力度和巡查频率。4进一步研究应急预案，研究联控机构，一旦发生异常情况，实施自动控制。