1、内蒙古天野化工有限公司压力容器爆炸、着火重大事故(一)事故概况2003 年 4 月 23 日 18 时 05 分,内蒙古天野化工(集团)有限公司合成车间发生压力容器法兰泄漏、爆炸、着火重大事故,直接经济损失 235.6万元。事 故 设 备 系 为 合 成 汽 化 B 炉 系 类 反 应 压 力 容 器 , 外 径2420mm50mm,设计压力 6.6MPa,操作压力 5.9MPa,设计壁温 350,操作温度 13501550,介质为原料气。4 月 23 日 17 时 50 分,合成车间汽化工巡检至汽化车间四楼时,发现汽化 B 炉拱顶连接嘴的法兰有一处小火苗,遂向班长报告,待 2 人赶到四楼时,
2、火焰已包围整个法兰向上卷烧,即向中控室报告。18 时 05 分事故发生,烧嘴崩出,烧嘴水夹套严重损坏,拱顶本体壁鼓包及过烧(位置为测点 132 正上方距其 80mm,正北偏东 45?角线上) ,对应方的法兰两条载丝孔有脱扣痕迹且法兰严重变形,对应鼓包处的炉砖有一凹陷坑。(二)事故原因分析直接原因:烧嘴水冷壁夹套泄漏,冷却水蒸汽对拱顶局部炉砖冲刷造成炉砖损坏,导致汽化 B 炉拱顶局部温度升高,在未监控的情况下使拱顶局部超温、鼓包,造成 M27 的相邻的两条螺栓脱扣,拱顶法兰变形,法兰密封失效,高温工艺介质气体气体泄漏后喷着火,其他拱顶法兰连接螺栓过热后强度降低,在 B 炉系统内 5.65MPa 压力作用下拉断固定螺栓,烧嘴崩出。主要原因:操作工严重违反操作法和工艺纪律是事故的主要原因。从仪表记录看,事故发生前操作工未对拱顶温度进行监控,在当班生产中,增加 30%负荷后,仍未及时调整,甚至在声光报警后也未进行确认,直至事故发生。(三)预防同类事故的措施1加强组织员工学习安全生产法及有关规范、规章和操作规程,定期进行检查和考核。2严格工艺纪律,加大工艺指标的检查和考核力度,落实岗位责任制。3制定汽化炉专项管理规定,加强监控力度和巡查频率。4进一步研究应急预案,研究联控机构,一旦发生异常情况,实施自动控制。
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