1、测量定位在开工前根据设计单位移交的基准点的档高和坐标进行控制点、 沿途施工基准点的布设， 布设的桩位要保持良好， 并标出管道中心及开挖边线。开挖前准备做好对地质、水文和地下管线的调查和勘测工作，制定安全技术措施：所需用管材、砖、砂、石等材料应堆放整齐，距沟边 1.0M以外；沟槽两边设置临时排水沟，以免雨水流入沟内造成塌方；沟槽两端和交通道口设置明显的安全标志，夜间加挂红灯；开挖前，施管人员必须向司机进行详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施以及施工安全技术要求； 沿线应根据生产和居民的需要设置便道或便桥，在便桥两侧应设置坚固的栏杆，确保安全；准备好沟槽开挖时的排水设备。沟槽开挖采
2、用反铲挖掘机挖土、人工配合的方法。挖土时严格控制标高，为防止超挖或拢动基底，挖至槽底标高以上预留 20cm，再用人工挖除，进行槽底整修、边挖边修，并立即进行基础施工。挖出的土方堆在距沟槽边不少于 1.2m，高度不超过 1.5m，估算留足回填土方，多余土方及时用于路基回填。边坡高度 2 米内按 1:0.33 考虑，2 米外按 1:0.5 考虑。雨水边沟沟槽开挖一支该段挡土墙土方同时开挖。管道及边沟基础人工进行槽底整修， 并经监理工程师验槽合格后立即铺筑 100mm 厚碎石垫层。碎石垫层表面应平整、厚度均匀，符合设计规定值，宽度要符合设计要求，厚度及宽度误差不超过规范允许值。碎石垫层平整后， 随即
3、进行砼基础的支模， 模板应具有一定的强度和刚度，支立牢固、稳定、接缝处不漏浆。砼基础的浇筑在两检查井之间连续进行，中间不得中断施工，加强砼的养护 23 天，经监理验收合格后进行下道工序施工。管道铺设及接口管道铺设前应对管材质量进行逐节检查， 清除管内杂物， 在基础砼强度达到设计强度 75%后， 方可下管， 管节采用吊车下管，排管时从下游向上游。管道的砼抗肩应在每节管两侧同步进行，砼振捣密实，表面人工收光。严格控制好管道的标高。接口抹带时，必须浇水湿润，涂抹砂浆分二次操作，先括糙后粉光，接缝完毕后应采用草袋覆盖，进行湿治养护。边沟砼浇筑，模板应具有一定的强度和刚度，支立牢固、稳定。砼浇筑应振捣密
4、实，无蜂窝麻面。雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜。检查井、雨水口内的外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口。砌筑雨水口应符合下列规定：1 雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不得大于 2cm。2 雨水口井壁，应表面平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。3 雨水管穿井墙处，管顶应砌砖券。4 井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360混凝土包封，且在包封混凝土达至设计强度 75前不得放行交通。雨水支管与既有雨水干线连接时，宜避开雨期。施工中，需进入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。支管与雨水干管连接，需新建检查井，其砌
5、筑施工中应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268 的有关规定。沟槽回填管道两侧（胸腔）部分填土，应同时进行分层夯实，在夯实过程中应特别注意不要碰击沟壁和抹带，管道两侧和管顶以上 50cm 范围夯实时，夯击力不可过猛。管顶覆土在 0.7m 以上时，方可用机械碾压。沟槽回填应将槽底杂物清理干净，沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于 10cm 的石料硬块应剔除，在的泥块应敲碎。管道两侧及管顶以上 50cm 范围内的复土必须分层整平、夯实，每层松厚不大于30cm。雨水支管与雨水口质量检验应符合下列规定：主控项目主控项目1 管材应符合现行国家标准混凝土和钢筋混凝土排
6、水管GB 11836的有关规定。检查数量：每种、每检验批。检验方法：查合格证和出厂检验报告。2 基础混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每 100m31 组（3 块）。（不足 100m3 取 1 组）检验方法：查试验报告。3 砌筑砂浆强度应符合城镇道路道路与质量验收规范第 14.5.3 条第6 款的规定。4 回填土应符合城镇道路道路与质量验收规范第 6.6.3 条压实度的有关规定。检查数量：全部。检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法）。一般项目一般项目5 雨水口内壁勾缝应直顺、坚实，无漏勾、脱落。井框、井箅应完整、配套，安装平稳、牢固。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6 雨水支管安装应直顺，无错口、反坡、存水，管内清洁，接口处内壁无砂浆外露及破损现象。管端面应完整。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7 雨水支管与雨水口允许偏差应符合表 16.11.2 的规定。表表 16.11.2 雨水支管与雨水口允许偏差雨水支管与雨水口允许偏差
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