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《危险化学品企业特殊作业安全规范》之高处作业等五项作业安全管理.pdf

上传人:一米阳光 文档编号:164705 上传时间:2022-10-10 格式:PDF 页数:100 大小:7.49MB
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1、危险化学品企业特殊作业安全规范(GB 30871-2022)之高处作业等五项作业安全管理中国化学品安全协会齐玉纯“化危为安”线上讲堂http:/2 23 3高处作业等五项作业中国化学品安全协会China Chemical Safety Association目录Content1 1定义、风险分析4 4安全作业票5 5小结通用要求3http:/安全分享Safety Contact安全分享4http:/事故简介:2010年7月28日,某建设公司在南京市栖霞区一工厂(塑料四厂)旧址平整拆迁土地过程中,挖掘机挖穿了地下丙烯管道,丙烯气体泄漏后,遇到明火发生爆燃。事故共造成13人死亡。事故原因:现场动土

2、作业安全管理缺失。施工队伍盲目施工,现场作业负责人在明知拆除地块内有地下丙烯管道的情况下,没有掌握地下丙烯管道的位置和走向,违章指挥,野蛮操作,造成管道被挖穿。0102安全分享江苏省南京市“728”地下管道爆燃事故5http:/定义、风险分析“化危为安”线上讲堂http:/作业类型作业类型动火作业受限空间作业盲板抽堵作业高处作业吊装作业临时用电作业动土作业断路作业7http:/作业类型正文全部属强制性条款本标准第4章、5.2、5.3、5.4、第6章、第7章、8.2、9.2、第10章、第11章为强制性的,其余为推荐性的。条款的执行效力的变化强制性国家标准的技术要求应当全部强制标准定位强制性国家标

3、准管理办法(国家市场监督管理总局令第25号)2020年1月6日8http:/2014版第12章内容作业类型9http:/2014版第12章内容作业类型10http:/高处作业work at height在距坠落基准面2 m及2 m以上有可能坠落的高处进行的作业。注:坠落基准面是指坠落处最低点的水平面。定义11http:/高处作业work at height在距坠落基准面2 m及2 m以上有可能坠落的高处进行的作业。注:坠落基准面是指坠落处最低点的水平面。定义HRR=3、4、5、612http:/高处作业高处作业活动面小,四周临空,风力大,且垂直交叉作业多,是一项十分复杂、危险的工作,稍有疏忽,

4、就将造成严重事故。高处作业过程中,最可能的事故风险是高处坠落,其次是物体打击、机械伤害,根据具体的作业情况,可能的风险还有坍塌、触电、火灾爆炸、中毒窒息、灼烫等。风险分析13http:/高处作业(1)人的不安全行为1)指派无登高架设作业操作资格的人员从事登高架设作业。2)不具备高处作业资格(条件)的人员擅自从事高处作业;从事高处作业的人员患不适合从事高处作业的疾病。3)未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施。4)不按规定的通道上下进入作业面,而是随意攀爬阳台、吊车臂架等非规定通道。5)拆除脚手架或模板支撑系统时无专人监护,且未按规定设置可靠防护设施。6)高空作业时不按要求穿戴好个人劳动防护用

5、品(安全帽、安全带、防滑鞋)等。7)人的操作失误,如:在转移作业地点时因没有系好安全带或安全带系挂不牢而坠落;8)注意力不集中;身体条件差或情绪不稳定等。14风险分析http:/高处作业(2)物的不安全状态高处作业安全防护设施材质强度不够、安装不良、磨损老化等,主要表现为:1)防护栏杆的钢管、扣件等材料壁厚不足、腐蚀、扣件不合格而折断、变形;2)施工脚手板未铺满,或因强度不够而弯曲变形、折断;3)吊篮钢丝绳因磨擦、锈蚀而破断导致吊篮倾斜、坠落,以及吊篮自身防护栏强度、高度不够。4)易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,缺少防坠落措施。15风险分析http:/高处作业(3)管理上的缺陷1)

6、选派有高处作业禁忌症的人员进行高处作业。2)生产组织过程不合理,存在交叉作业或超时作业现象。3)高处作业安全管理规章制度及岗位安全责任制未建立或不完善。4)高处作业施工现场无安全生产监督管理人员,未定期进行安全检查。16风险分析http:/高处作业(4)环境因素1)作业现场能见度不足、光线差。2)在五级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。3)平均气温等于或低于5的作业环境;4)接触冷水温度等于或低于12的作业;5)作业场地有冰、雪、霜、油、水等易滑物;6)摆动,立足处不是平面或只有很小的平面,致使作业者无法维持正常姿势;7)存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境;8)可能引起各种灾害事故的作业环境。风险分析17http:/吊装作业lifting work利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业。定义18http:/吊装作业(1)起重机械、吊具、索具、安全装置等存在问题,存在吊装过程中吊具、索具等损坏,吊物坠落、损坏的风险。(2)作业过程中,吊物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,索具打结,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫等情况,存在导致吊

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