1、固定式压力容器(专项)检查表 检查人员 检查时间 年 月 日 检查频次 每月至少 1 次 检查项目与内容检查项目与内容 检查结果检查结果 备注备注 容 器 本 体 及 运 行 情 况 铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 本体、接口(阀门、管路)部位、焊接(粘接)接头缺陷情况 检查(有无裂纹、过热、变形、泄露、机械接触损伤等)(有无裂纹、过热、变形、泄露、机械接触损伤等) 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查(有无异常结霜、结露等)(有无异常结霜、结露等) 隔热层检查(有无破损、脱落、潮湿、跑冷)(有无破损、脱落、潮湿、跑冷) 检漏孔、信号孔检查(有无漏液、漏气,漏孔是否畅通)(有无漏液、漏气,漏
2、孔是否畅通) 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、 响声或者相互摩擦 情况检查 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查(基础有无下沉、倾斜、(基础有无下沉、倾斜、 开裂,紧固件是否齐全、完好)开裂,紧固件是否齐全、完好) 排放(疏水、排污)装置检查(装置是否完好)(装置是否完好) 运行期间超温、超压、超量等情况检查(是否有超温、超压、(是否有超温、超压、 超量等)超量等) 罐体接地装置检查(有接地装置的,检查接地装置是否符合要 求) 监控措施是否有效实施情况检查 (安装有监控实施的, 检查监(安装有监控实施的, 检查监 控措施是否有效实施)控措施是否有效实施) 快开门式压力容器安全连锁功能检查 (
3、设备的安全泄放装置和(设备的安全泄放装置和 安全联锁装置是否完好)安全联锁装置是否完好) 爆破片装置(1、是否超过规定使用年限;、是否超过规定使用年限;2、安装方向是否正、安装方向是否正 确,产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求;确,产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求;3、有、有 无渗漏;无渗漏;4、使用过程中是否存在超压爆破或超压未爆破的情、使用过程中是否存在超压爆破或超压未爆破的情 况;况;5、与爆破片夹持器相连的放空管是否畅通,放空管内是、与爆破片夹持器相连的放空管是否畅通,放空管内是 否存水否存水,防水帽、防雨片是否完好;,防水帽、防雨片是否完好;6、爆破片和压、爆破片和
4、压 力容器间装设的截止阀是否处于全开状态, 铅封是否完好;力容器间装设的截止阀是否处于全开状态, 铅封是否完好; 7、 爆破片和安全阀串联使用,如果爆破片装在安全阀的进口侧,爆破片和安全阀串联使用,如果爆破片装在安全阀的进口侧, 检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示, 如果有检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示, 如果有 压力显示应当打开截止阀,检查能否顺利输水、排气。 )压力显示应当打开截止阀,检查能否顺利输水、排气。 ) 装 卸 压力容器与装卸管道或者装卸软管的连接方式是否使用可靠 是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置 附 件 所选用装卸管道或者装卸软管的材
5、料与介质、 低温工况是否相 适应,装卸高(低)压液化气体、冷冻液气体和液体的装卸用 管的公称压力是否小于装卸系统工作压力的 2 倍, 装卸压缩空 气的装卸用管公称压力是否小于撰写系统工作压力的 1.3 倍, 其最小爆破压力是否小于 4 倍的公称压力。 安 全 保 护 装 置 安全联锁装置 (检查快开门式压力容器的安全联锁装置是否完(检查快开门式压力容器的安全联锁装置是否完 好,功能是否符合要求)好,功能是否符合要求) 安全阀(1、选型是否正确;、选型是否正确;2、是否在校验有效期内使用;、是否在校验有效期内使用;3、 杠杆式安全阀的防止重锤自由移动和杠杆越出装置是否完好,杠杆式安全阀的防止重锤
6、自由移动和杠杆越出装置是否完好, 弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好, 静重式安全阀弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好, 静重式安全阀 的防止重片飞脱的装置是否完好;的防止重片飞脱的装置是否完好;4、如果安全阀和排放口之、如果安全阀和排放口之 间装设了截止阀,截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好;间装设了截止阀,截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好; 5、 安全阀是否有泄漏;、 安全阀是否有泄漏; 6、 放空管是否通畅, 防雨帽是否完好)、 放空管是否通畅, 防雨帽是否完好) 测 量 调 控 装 置 液位计(1、定期检修维护是否符合规定;、定期检修维护是否符合规定;2、外观及其附件是、外观及其附件是 否符合规定;否符合规定;3、介质为易爆、毒性危害程度为极度或高危危、介质为易爆、毒性危害程度为极度或高危危 害的液化气体时, 液位计的防止泄露保护装置是否符合规定。 )害的液化气体时, 液位计的防止泄露保护装置是否符合规定。 ) 测温仪表(1、定期校验和检修是否符合规定;、定期校验和检修是否符合规定;2、量程与其检、量程与其检 测的温度范围是否匹配;测的温度范围是否匹配;3、外