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人的不安全行为、物的不安全状态汇总.docx

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上传人:人民至上 文档编号:16552 上传时间:2021-04-29 格式:DOCX 页数:10 大小:21.73KB
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资源描述

1、人的不安全行为、物的不安全状态汇总人的不安全行为、物的不安全状态汇总 不安全行为 、物的不安全状态汇总 1、定义: 人的 不安全行为:指能造成事故的人为错误 。 物的 不安全状态:指能导致事故发生的物质条件 。 2、人的不安全行为 操作错误,忽视安全,忽视警告 班前、班中饮酒,酒后上岗; 工作期间私自 串岗 、 离岗、睡觉、干私活的; 工作期间打闹、斗殴的; 生产场所穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾等 。 擅自进入危险区域(喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、 吊物下方)等。跨越红坯辊道,跨越转盘、乘、坐、钻皮带,跨越运转设备、卷扬。 卷扬三角区内站人 。 物体(指成品、半

2、成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当 ; 接近 漏料处无安全设施 。 上下楼梯手未扶栏杆 , 高处作业不佩带安全带或设置安全网 。 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥或指 挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;被吊物 上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇 有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时 不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;钢(铁)水包装得太满时不 吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、 捆绑不牢不吊;米

3、以上长大件货物无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常 或有故障不吊;从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械 无安全措施不吊 ; 六级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿不填实不吊; 吊索夹角过大不吊(不宜超过度)。 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 。 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 。 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 。 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 。 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 ; 焊接、切割作业未戴防护 镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 。 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 。 乙炔瓶在使用储存时未保

4、持直立位置等 。 作业现场不走安全通道 ; 通过铁路道口、交叉路口未及时瞭望 。 在吊物下 行走、 作业、停留 、 站立,攀登运动中的物体(件) 。 坐在栏杆、轨道上休息 。 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 坐、乘吊物升降装置 。 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作 ; 未停机戴手套处 理旋转设备 。 攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩) ; 登高作业不使用 梯子 ;作业现场 有分散注意力行为 。 检修作业挂单牌 。 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 。 易燃易爆场合明火 ; 在禁

5、火区吸烟或向禁火区抛烟头 。 用手代替工具进行作业 ; 用手代替手动工具 ; 用手清除切屑 ; 不用夹具固 定、用手拿工件进行机加工 。 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 。 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、楼 板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 。 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 。 煤气警报器擅自关机,有问题不汇报,作业时不使用。不做 CO 含量分析,不 设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油脂 手套从事切割作业。使用

6、氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐或安全距 离不符和要求。 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。起重作业不按规定试验及 调整抱闸就进行作业。 起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现场。 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 。 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备 ; 使用胶盖缺损的刀闸接 线越闸不过保护。 任意 开动被查封或报废的设备 , 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 。 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 。 违反有关规定, 造成安全装置失效 , 拆除了安全装置 , 安全装置堵塞,失 掉了作用调整的错误造成安全装置失效 ; 使用不安全设备 ; 临时使用不牢固的设 施 ; 使用无安全装置的设备 。 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 。 未经安全监察人员允许进入油罐或井中(如密闭容器、管道内等) ; 内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 用压缩空气吹铁屑 。 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 。 违反安全

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