1、 1 第一部分第一部分 员工不安全行为管理员工不安全行为管理 2 1 1 员工不安全行为控制与管理工作目标员工不安全行为控制与管理工作目标 为建立安全生产长效机制，实现安全生产的长治久安，创建本质安全矿井，全面 加强对人员不安全行为的控制与管理，特制定人员不安全行为控制与管理的指导思想、 奋斗目标和控制目标。 指导思想：指导思想：坚持“以人为本”的现代科学管理理念，走风险预控的新路，强化安 全培训，提升各级人员安全责任意识，打造本质安全型矿井。 奋斗目标：奋斗目标：杜绝不安全行为人身事故，实现作业无违章、设备无缺陷、现场无隐 患和管理无漏洞，达到矿井真正意义上的本质安全。 控制目标：控制目标：
2、消灭重伤以上人身事故，轻伤全年控制在 3 人次之内，人员不安全行 为发生率每年递减 20。 2 2 员工主要不安全行为表现及其分类员工主要不安全行为表现及其分类 通过对综采工作面、炮采工作面、综掘工作面、炮掘工作面、皮带运输、机电检 修、一通三防、其它类 8 部分对员工可能出现的主要不安全行为进行梳理划分，以及 按照不安全行为发生的行为痕迹、频次、风险等级重要指标进行划分，在生产作业中 磁窑堡煤矿员工可能会发生的主要不安全行为共 271 种。其中综采工作面 100 种；炮 采工作面 32 种；综掘工作面 36 种；炮掘工作面 21 种；皮带运转 17 种；机电检修 31 种；一通三防 16 种
3、；其它综合类 18 种。将不安全行为按照风险等级划分，可能产生 重大风险的不安全行为有 80 种，中等风险的不安全行为有 122 种，一般风险的不安全 行为有 66 种，低风险的不安全行为有 3 种。 按照员工在做出不安全行为之前是否有意识，将其分为有意做出的不安全行为和 无意做出的不安全行为两大类型。对于管理人员的违章指挥，分一般违章指挥和严重 的违章指挥两大类。 有意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，已经过学习培训，掌握 3 和了解规程措施条款，熟悉岗位操作标准，明知道怎样做才符合规定，但由于自身对 不安全行为的价值认识上存有差距，在侥幸、麻痹等错误心理驱动下而做出的行为选 择
4、，属明知故犯行为。 无意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，对规程措施、岗位标准 不知情或知之甚少，对自己的行为过错没有意识到或根本不知道自己行为的对错，自 身安全辨识能力不足，大脑没有认识到行为的不安全性所致，有的事后可察觉到，有 的一直没察觉。 附表： 员工主要不安全行为表 4 员工主要不安全行为表现及其分类表员工主要不安全行为表现及其分类表 类 别 类 别 序号序号 不安全行为描述不安全行为描述 行为痕迹行为痕迹 频频 次次 风险等级风险等级 有痕有痕 无痕无痕 高高 低低 特大特大 重大重大 中等中等 一般一般 低低 综 采 工 综 采 工 作 面 作 面 ( 安 装 安 装
5、 ) ZC-01 切眼铺轨质量不符合要求 ZC-02 三机安装时，未将机身稳固 ZC-03 安装顺槽胶带输送机试运行监护不到位 ZC-04 安装采煤机，采煤机部件没有防滑措施或未支稳 ZC-05 接线前，操作人员未停电或操作过程误操作，停电后未验电、放电 ZC-06 下放支架时未设移动信号，支架卸车时左右两侧有人，支架卸车方法不得当 ZC-07 恢复供液，安装支架连接件，未按要求拔机械加长杆 ZC-08 三机安装时，使用工具不当 ZC-09 三机安装时，未按规程要求操作 ZC-10 三机安装时，多人作业配合不当 ZC-11 胶带输送机试运行时，调节皮带操作不当 ZC-12 安装调试采煤机时未警
6、告采煤机附近人员 ZC-13 卸载阻碍安装的支柱时未支设替换柱 ZC-14 撤架时不按要求点动绞车，强行拉架 ZC-15 起吊作业时，拉吊链人员站位不合适，多个吊链配合使用时受力不均 ZC-16 人工搬运物料时，物料装车捆绑操作及人工搬运物料时配合不当 ZC-17 综采机组联合试运转未按规定进行操作 ZC-18 三机安装、采煤机时，连接螺栓未拧紧或螺栓紧固不到位 ZC-19 安装皮带未按要求订扣、对接皮带扣 ZC-20 电气设备接线、安接地装置不符合规定 ZC-21 电缆绝缘未做耐压试验或测试程序不规范，测试完后未放电 ZC-22 拆卸回收轨道过程中，拆卸轨道及回收装车操作方法不当 综 采 工 作 面 综 采 工 作 面 ( 回 采 回 采 ) ZC-23 跟机拉架时，架前、架间、支架附近有人作业，盲目拉架 ZC-24 超前支护距离不符合要求；单体支柱未按照规定的间排距打设 ZC-25 超前支护方法不正确，人员监护不到位或监护人员站立位置不当 ZC-26 采煤机检修，采煤机未停电闭锁 ZC-27 在护帮板未打出情况下，更换煤机滚筒截齿；人员蹬上滚筒更换截齿 ZC-28 支架检修人员架前
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