1、1一、施工准备（一） 混凝土墙内 PVC 管施工准备1、 作业条件在土间墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。2、 材质要求（1）PVC 管的材质必须合格，氧指数大于等于 27，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二） 混凝土墙内
2、焊接钢管施工准备、作业条件在土间墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。、材质要求（） 钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。（） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷。（） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。（） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标图集的要求。、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求（一） 主控项目、金属的导管和线槽必须接地（）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：（） 镀锌的钢导管、可挠性
3、导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于；（） 当非镀锌钢导管采用螺丝连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺丝连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于的钢导管不得套管熔焊连接。、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。（二） 一般项目、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB中表 12.2.11 的规定）、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防
4、腐处理。、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面 5080。、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15；、防爆导管敷设应符合下列规定：（） 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺丝连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电型防锈酯；（） 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处作防腐处理。、绝缘导管敷设应符合下列规定：（） 管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处接合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；（） 当设计无要求时，埋设在混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。2、金属、非金属柔性导管敷设
5、应符合下列规定：（） 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8，在照明工程中不大于 1.2。（） 可挠性金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合性可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；（） 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（）或接零（）的接线导体。、导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。三、工艺流程混凝土墙内 PVC 管路施工主要工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐四、操作工艺（一）
6、混凝土墙内 PVC 管操作工艺、预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采用先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大 50100，上下各大 150200。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞口和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为 150250。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作 150250100的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC 管要插入木套箱或聚苯板内，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。成品保护要求：其它工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。、敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。（） 对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线
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