1、齿轮加工设备操作规程讲解了在启动齿轮加工设备前的各项准备工作,确保设备运行的安全性和有效性。规程要求检查各手轮、手柄的位置是否正确,并确保其转动顺畅;安装防护罩以防止冷却液飞溅;切断总电源后进行齿轮搭配,确保各齿轮间啮合间隙符合标准,完成搭配后需手动试转并复查无误后方可作业;插齿机心轴上的工件需固定牢固,加工多件工件时,各工件端面应光滑平整接触紧密,不允许有切屑或棉纱残留;刀具轴上的插齿刀具应用螺帽拧紧;根据插齿机的要求选配合适的挂轮和进给量,不得超负荷运转,插齿行程需调整合适位置,调整快速时必须先脱开分齿挂轮;滚齿和切齿前应调整限位挡块至适当位置,禁止在切齿过程中移动挡块,滚切伞齿轮时应配平
2、衡铁;选择符合加工要求的滚齿刀具,锥度不符时不得安装使用,刀架角度扳动后需紧固;启动刨齿机前应先手动盘车2-3转,确认无误后空运转15分钟,检查各部位是否转动灵活、温升正常及润滑油路畅通无阻后,方准进行刨齿加工;使用对刀规对刨齿刀具时,应轻触刀尖;更换摇台和滚切挂轮前,必须将刨齿机鼓轮对到零位;装夹工件时不得锤击或敲打,紧固工件螺钉时用力不宜过猛,不得使用套管加压;按加工齿轮模数调整床鞍和齿全深,避免损伤工件。齿轮加工设备操作规程适用于齿轮加工行业的操作人员和技术人员,特别是从事齿轮加工设备操作、维护和管理的工作人员。该规程为操作人员提供了详细的设备操作步骤和安全注意事项,有助于提高工作效率,减少事故发生,确保生产过程的安全与顺利。